Un programme pour organiser des pièces sur une feuille. Découpe manuelle de pièces en panneaux de particules : instructions étape par étape. Postprocesseurs pour machines de découpe CNC

Vous pouvez couper des matériaux en feuille manuellement, mais cela nécessite beaucoup de temps et des compétences particulières. Il est beaucoup plus facile de le faire en utilisant des programmes associés. Ils contribueront à optimiser la carte de découpe, proposeront d'autres options de mise en page et vous permettront de la modifier vous-même. Dans cet article, nous avons sélectionné pour vous plusieurs représentants qui font un excellent travail.

Astra Cutting vous permet de travailler avec des commandes en important leurs flans depuis le catalogue. Il n'y a que quelques modèles dans la version d'essai, mais leur liste s'allongera après l'achat d'une licence de programme. L'utilisateur génère manuellement une feuille et ajoute des détails au projet, après quoi le logiciel crée automatiquement une carte de découpe optimisée. Il s'ouvre dans l'éditeur, où il est disponible pour l'édition.

Astra S-Nesting

Le représentant suivant diffère du précédent en ce qu'il n'offre qu'un ensemble de fonctions et d'outils de base. De plus, vous ne pouvez ajouter que des parties pré-préparées de certains formats. La carte de découpe n'apparaîtra qu'après l'achat version complète Astra S-Nesting. De plus, plusieurs types de rapports sont générés automatiquement et peuvent être imprimés immédiatement.

Place5

Plaz5 est un logiciel obsolète et n'est plus pris en charge par le développeur depuis longtemps, mais cela ne l'empêche pas d'accomplir sa tâche efficacement. Le programme est assez simple à utiliser et ne nécessite aucun connaissances particulières ou des compétences. La carte de découpe est créée assez rapidement et l'utilisateur n'a qu'à spécifier les paramètres des pièces, des feuilles et à concevoir la carte.

ORION

Le dernier sur notre liste est ORION. Le programme est implémenté sous la forme de plusieurs tableaux dans lesquels sont saisies les informations nécessaires, puis le plan de découpe le plus optimisé est créé. Depuis fonctions supplémentaires Il n'y a que la possibilité d'ajouter un bord. ORION est distribué moyennant des frais, et version d'essai disponible en téléchargement sur le site officiel des développeurs.

La découpe d'un matériau en feuille est un processus plutôt complexe et long, mais à moins que vous n'utilisiez un logiciel spécial. Grâce aux programmes que nous avons examinés dans cet article, le processus de compilation cartes à découper ne prend pas beaucoup de temps et l'utilisateur doit faire un minimum d'effort.

Logiciel de découpe de tôle FieryCutcomprend la gamme complète des fonctions de la technologie de découpe de feuilles sur tout équipement de découpe CNC. La découpe automatique optimale du métal réduit le coût des matières premières et augmente considérablement la productivité du technologue. Le programme est livré avec un post-processeur pour tout équipement de découpe CNC. De cette façon, vous pouvez connecter l'équipement, même en l'absence de spécialistes expérimentés.. Nous mettons également en œuvre exigences supplémentaires spécifiques à une organisation ou un équipement donné.

L'utilisateur crée uniquement les contours des pièces. Àcontrôle de la géométrie, découpe économique des tôles etla formation de programmes de contrôle pour les machines CNC est effectuée automatiquement en utilisant FieryCut.

Le système CAO/FAO FieryCut se compose de trois modules :

  1. Création de la géométrie des pièces ;
  2. Découpe de tôle (placement optimal des contours des pièces sur la tôle) ;
  3. Génération d'un programme de contrôle.

Géométrie des pièces

FieryCut, contrairement à d'autres applications similaires, inclut un contrôle géométrique, ce qui accélère la recherche d'erreurs. À l'aide du module Part Geometry, l'utilisateur crée des contours détails ( blancs) basés sur la géométrie créée dans AutiCAD, y compris les lignes, les polylignes, les arcs et les cercles.
  • Création automatique des contours de la pièce à partir de segments, arcs, cercles et polylignes ;
  • Prise en charge d'une imbrication illimitée de contours ;
  • Prise en charge des chemins ouverts et du texte ;
  • Contrôle automatique géométrie en cours de création de contours, facilitant la correction des erreurs ;
  • Calcul de la surface et de la masse des pièces à usiner ;
  • Importer la géométrie au format DWG/DXF ;
  • Enregistrez les informations de contour dans un fichier DWG.

Couper la feuille

FieryCut met en œuvre la découpe automatique de tôles avec un taux d'utilisation des matériaux (CMM) élevé.
Le travail commence par la formation d'une tâche dans laquelle l'utilisateur précise les dimensions des feuilles ou appelle Fichier DWG déchets commerciaux arbitraires et génère également une liste de pièces.
À PROPOS Les principales fonctions du module « Découpe de Feuilles » :
  • Placement automatique des pièces sur des feuilles de n'importe quelle forme avec une distance spécifiée entre les contours ;
  • Placer les pièces à l'intérieur des trous et des fentes d'autres pièces, si l'option est achetée"Découpe de figurines" (voir figure de droite) ;
  • Prise en compte de la priorité de placement ;
  • Prise en compte de l'autorisation de tourner, y compris le réglage de l'angle de rotation autorisé ;
  • Modification du placement des pièces (déplacement, rotation, ajout, suppression) ;
  • Génération d'un rapport sur les pièces placées et les MMT pour chaque feuille.
FieryCut est utilisé avec succès pour générer des plans de découpe pour tous les matériaux en feuille (pierre, panneaux de particules, tissu, cuir).

Instructions (format PDF )

Options FieryCut

FieryCut-C FieryCut-R FieryCut-RC FieryCut-A FieryCut-plein
Géométrie des pièces
Coupe rectangulaire
Découpe de figurines
Génération de programmes de contrôle
Coût pour la CEI, (rub.)

Hi-tech LLC (Yaroslavl) est le seul distributeur de FieryCut en Russie.

Si nous parlons de programmes pour scier des panneaux de particules à base de bois (panneaux de particules), il existe de nombreux programmes pour couper des feuilles de panneaux de particules, vous pouvez, par exemple, utiliser "Découpe Pro100".

Dans le secteur du meuble, le programme de découpe des plaques d'aggloméré joue un rôle assez important, car le sciage correct des plaques d'aggloméré est l'un des plus importants. qualités importantes, dans la fabrication de meubles.

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Déterminer la qualité de la coupe n'est pas difficile : s'il n'y a pas de copeaux sur les pièces, on peut conclure que la coupe a été effectuée correctement. Dans le secteur du meuble, une grande attention est accordée à la découpe des matériaux en feuilles. Les produits en panneaux de particules n'ont pas l'air très beaux s'ils sont côté visible il y a des traces de sciage.

Pour aujourd'hui, dans ateliers de meubles tout est automatisé autant que possible. Par exemple, un certain nombre de machines sont utilisées dans la production et s'acquittent de cette tâche avec succès. Il s'agit notamment d'équipements tels que des machines de découpe de format, de remplissage et de plaqueuse de chants.

Pour couper rapidement des panneaux de particules, les experts utilisent un programme de découpe tel que la découpe Pro100.

Notez le sciage de feuilles de panneaux de particules sur une scie Festool. Si nous prenons, par exemple, des panneaux de particules stratifiés, il est préférable d'utiliser une machine de découpe de format, car cette machine est pratique pour scier des panneaux de particules stratifiés (vous pouvez couper jusqu'à une centaine de feuilles par jour). Quant à la politique tarifaire, elle dépend de l'entreprise qui propose ce service.

Vous pouvez également utiliser une scie plongeante Festool pour couper des panneaux de particules. Ce n'est pas une option très coûteuse. Étant donné que la scie mentionnée ci-dessus a un bon rapport qualité/prix, cette option est populaire. Il existe également les programmes de découpe de panneaux de particules suivants qui méritent qu'on s'y intéresse.

Regardons-les plus en détail :

"BASE-RESCROY" sont uniques, programmes modernes, avec une interface claire et compréhensible et dispose d'un puissant algorithme mathématique découpe optimale de tous les matériaux utilisés dans la production de meubles. Ces programmes Basis-Cutting sont inclus dans le complexe Basis-Furniture Maker.

Le programme de coupe suivant, qui est également populaire - COUPE. Il est conçu pour couper le matériau en pièces de manière optimale, en fonction des besoins. Si vous avez besoin d'une pièce rectangulaire, ce programme vous aidera à réaliser une telle pièce ; si vous avez besoin d'une pièce linéaire, il découpera une pièce linéaire. Ce programme est utilisé non seulement pour le travail du bois, mais également pour la production de meubles, la découpe de métaux, etc. Grâce à l'algorithme de haute qualité inclus dans le programme, la découpe est effectuée avec un minimum de déchets.

Un autre programme intéressant la coupe est un programme Astra-D. Il est destiné à la découpe automatisée des panneaux de particules. Il est également utilisé pour couper d’autres matériaux, comme le plastique, le verre, le métal et autres. De plus, le programme Astra-D augmente l'efficacité et réduit le temps passé lors de la création d'une carte de découpe. Le programme est conçu pour les opérations Systèmes Windows. L'utilisateur pourra maîtriser le travail dans ce programme et comprendre simplement le système de menus.

Voyons maintenant le programme Meilleure coupe. Ce programme facilite les tâches liées à la découpe des panneaux de particules, au calcul du prix des matériaux et des travaux. Avec son aide, vous pouvez obtenir un schéma de découpe des panneaux de particules et de l'équipement qui sera utilisé dans cette procédure. De plus, ce programme vous permettra d'obtenir des cartes de découpe précises des feuilles de panneaux de particules en pièces rectangulaires. Un fait important est que les caractéristiques qui devront être rencontrées lors du processus de traitement des feuilles d'aggloméré sont prises en compte. Le travail peut être soutenu par réseau local, et c'est aussi très pratique.

Lors de la création d'une commande de découpe, vous pouvez saisir les pièces manuellement ou importer des données depuis un autre programme.

Une caractéristique essentielle de la spécification des données initiales est l'utilisation du numéro de pièce alphanumérique et du nom de la pièce dans le produit, qui correspond à sa représentation réelle dans la documentation de conception.

Bibliothèque de produits standards

Le programme vous permet de décrire une bibliothèque de produits standards et de les utiliser ultérieurement lors de la création de commandes de découpe. Vous pouvez réduire de plusieurs dizaines de fois le temps nécessaire à la saisie des données initiales pour la découpe - quelques commandes et la commande est prête à être découpée.

Coller les bords des pièces

Pour les pièces, vous pouvez préciser les bords à coller. Dans le même temps, un nombre arbitraire de qualités de matériaux pour le collage des bords est pris en charge. Les informations saisies sont utilisées pour calculer la quantité et le coût du matériel par commande.

Lors de la découpe de verre ou de métal, cette fonction n’en est pas moins utile ! De la même manière, vous pouvez envisager de meuler les bords des pièces pour le verre ou les bords coupants pour le soudage du métal.

Coupe optimale

La découpe automatique du matériau est réalisée en tenant compte des paramètres technologiques et organisationnels de la production. Les paramètres permettent de régler : la largeur de coupe, le bord de coupe de la tôle, la prise en compte des coupes traversantes, le type de coupe, la distance minimale entre les scies, etc.

Un ensemble unique de paramètres personnalisables est trait distinctif Programmes de coupe Astra.

Lors de l'édition manuelle de cartes, de nombreuses fonctions sont proposées pour des réglages de découpe rapides et précis : placement d'un groupe de pièces en fonction de la largeur de découpe, alignement en fonction de base commune, décaler jusqu'au bout, etc. Dans le même temps, l'annulation des opérations terminées est prise en charge, vous permettant de restaurer l'état précédent de la carte de découpe et de mettre à l'échelle les fenêtres du document.

Comptabilisation complète des résidus mesurés après découpe

Le calcul des résidus après découpe s'effectue automatiquement et en mode dialogue. En fonction de la définir les paramètres, les restes sont automatiquement découpés lors des commandes suivantes. Lorsque vous travaillez avec une liste de résidus, ils peuvent être ajoutés, supprimés, triés ou filtrés selon l'une des caractéristiques suivantes : tailles, qualité du matériau, fibre.

Tous les documents de commande

Pour chaque plan de découpe, un ensemble complet de documentation technologique est généré - un croquis et un cahier des charges, comprenant information nécessaire pour la fabrication des pièces et la comptabilisation des travaux effectués. La carte de découpe est imprimée à n'importe quelle échelle définie par l'utilisateur et dans n'importe quelle orientation de feuille. Vous pouvez également définir la sortie de plusieurs cartes à découper sur une seule feuille imprimée. De plus, la documentation suivante est générée : un cahier des charges, une fiche de disponibilité du matériel, un cahier des charges de collage des bords des pièces, une facture des travaux effectués et des matériaux de la commande, des étiquettes pour le marquage des pièces.

Postprocesseurs pour machines de découpe CNC

En plus

Importation de données à partir d'un programme de conception de meubles

Très bon moyen Réaliser vos idées de conception sous forme tridimensionnelle, c'est utiliser. En quelques minutes, vous développerez un projet et le découperez tout aussi facilement dans le programme Astra Cutting.

Système de production automatisé PratiCAM™ se concentre sur la production de produits pour systèmes de ventilation à partir de tôles et de bobines, ainsi qu'à partir d'ébauches de tuyaux. PratiCAM™ fonctionne avec les machines CNC plasma et laser contrôlé par programme(CNC), ainsi qu'avec les machines d'estampage, de spirale et de découpe coordonnée. Le programme est génial Fonctionnalité pour couper de la tôle, c'est-à-dire Elle se concentre non seulement sur la production de conduits d'air, mais également de pièces planes, de signalisation, de girouettes, d'éléments de toiture, etc.

Principaux avantages Systèmes PratiCAM™:

Création de conduits d'air de tout type, ainsi que de tout autre élément en tôle et laminé, et ébauches de tuyaux

Bibliothèques système PratiCAM™ très vaste et sans précédent. Ils contiennent plus de 4 000 raccords et plus de 1 600 pièces plates paramétrées. Malgré une telle diversité, les bibliothèques système PratiCAM™ sont toujours en augmentation (à chaque fois que vous téléchargez une nouvelle version de notre programme, de nouveaux éléments vous attendront).

En complément des bibliothèques existantes, nous pouvons créer pour vous autant de ferrures, pièces plates et autres éléments différents que vous le souhaitez. Nous fabriquerons les pièces dont vous avez besoin et vous les enverrons dans les plus brefs délais. dès que possible(en règle générale, le développement d'une nouvelle pièce, en fonction de sa complexité, prend de un à trois ouvriers jours).

Compatible avec tout équipement

Système PratiCAM™ Prend en charge de nombreux modèles de machines CNC plasma et laser. Il peut également fonctionner avec des poinçonneuses, des poinçonneuses à spirale, des poinçonneuses à gabarit, des coupe-tubes et des lecteurs. code à barre. Si votre modèle de machine n'est pas encore dans notre bibliothèque, nous écrirons rapidement pour vous un post-processeur entièrement gratuit, qui connectera notre programme à votre équipement.

Estimations de coûts instantanées et précises

Pendant votre travail, le système PratiCAM™ crée en permanence une estimation précise de tous les coûts de fabrication des pièces. Le calcul complet prend en compte le coût du matériel, les coûts de main d'œuvre pour la fabrication des pièces, le coût de tous les éléments de fixation (boulons, vis, pneus, rivets, etc.), ainsi que le coût des divers accessoires (lames, tiges, rabats , etc.). Les tableaux américains de la norme SMACNA sont donnés à titre d'exemple, mais vous pouvez créer vos propres tableaux réglementaires de comptabilisation des coûts de main d'œuvre dans votre entreprise, en tenant compte des spécificités de votre production.

Exportation et importation d'informations dans les formats généralement acceptés.dxf, dwg et.csv pour la communication avec les produits logiciels des sociétés 1C, Microsoft, Autodesk

Toutes les informations sur le métal dépensé, consommables et composants contenus dans le système PratiCAM™ peut être traduit dans un format de fichier .csv, pris en charge par les programmes 1C : Comptabilité et Microsoft Excel. Cela permet de calculer le coût de tous vos produits à l'aide de programmes de comptabilité.

Système PratiCAM™ peut fonctionner avec des fichiers .dxf et .dwg, ce qui vous permet d'importer des dessins depuis Programmes AutoCAD et Compass, ainsi que d'exporter des cartes de découpe, des modèles d'ajustement et des pièces plates vers ces programmes.

Importer des commandes depuis 1C: Programme de comptabilité

Dans le programme 1C : Comptabilité, vous pouvez créer des commandes de découpe de raccords, indiquant les noms des raccords, leur quantité, le matériau à partir duquel ils doivent être fabriqués, les paramètres technologiques, les noms des tolérances, etc., et les envoyer au système. PratiCAM™. Après avoir reçu la commande, le système PratiCAM™ trouve automatiquement les raccords spécifiés dans ses bibliothèques, leur applique les paramètres spécifiés et dispose les modèles de raccords sur des feuilles de métal. Après l'installation automatique, des commandes de contrôle de vos équipements sont générées, ainsi que divers rapports et étiquettes.

Économie de métal

Il est possible d'utiliser des restes de tôle adaptés pour découper n'importe quel produit et maximiser l'utilisation de la surface de la tôle. A cet effet, a été ajouté le module fonctionnel « Entrepôt », qui permet, après la pose des principales pièces à travailler sur des tôles, d'ajouter automatiquement des pièces plates à partir d'une liste pré-créée à l'espace inutilisé.

Possibilité d'empilage automatique des produits grâce à une coupe combinée

DANS PratiCAM™ Il existe deux options pour l'empilage automatique des produits : l'empilage régulier et l'empilage avec une coupe combinée pour les produits pouvant être combinés sur une seule face.

Entièrement russifié

En plus de la langue russe, le système PratiCAM™ traduit en anglais, français, espagnol, chinois et coréen.

Différents types d'allocations

Surépaisseurs (connecteurs, serrures, joints, coutures) et encoches contenues dans grandes quantités dans les bibliothèques système PratiCAM™ peut être créé dans n’importe quelle forme géométrique, entièrement paramétrée et modifiable. Editeur graphique offre de nombreuses possibilités de création et de modification de surépaisseurs et d'encoches.

Générer des rapports

Système PratiCAM™ vous propose une large sélection de modèles de rapports standards. En plus de cela, vous pouvez créer vos propres formulaires de déclaration dans n'importe quel format pratique et avec n'importe quel type de mise en page. L'essentiel est que dans le rapport, vous puissiez signaler toute information contenue dans le système. PratiCAM™.

Création d'étiquettes

Marquer les pièces dans le système PratiCAM™ facile et pratique. Différents modèles d'étiquettes sont proposés à votre attention, mais s'ils ne vous conviennent pas pour une raison quelconque, vous pouvez créer le vôtre propre modèle. Ajoutez n'importe quelle information à vos étiquettes : le logo de votre organisation, les codes-barres, les images 3D des pièces, tous les paramètres des pièces qui vous intéressent ; modifiez ces inscriptions dans n'importe quel style et taille de police. Vous pouvez créer une étiquette pour n’importe quel raccord et pièce plate.

Spécifications utiles

Spécifications (SNiP) du système PratiCAM™ vous permettent de définir toutes les caractéristiques de vos normes de production lorsque vous travaillez avec différents produits, vous permettant d'unifier la production, d'automatiser la saisie des produits en production et de réduire le nombre d'erreurs lors de la saisie, augmentant ainsi votre productivité, et avec elle votre profit. Vous pouvez créer vos propres règles pour la production de produits utilisés dans votre entreprise.

Disponibilité de bibliothèques de ferrures double paroi

Dans le système PratiCAM™ Des bibliothèques de ferrures double paroi sont disponibles. Ils sont utilisés dans les cas où il est nécessaire d'augmenter le niveau d'isolation thermique et phonique. Pour chaque fixation double paroi, l'isolant peut être découpé pour s'adapter entre ses parois.

Possibilité de segmentation manuelle et automatique pour les gros produits

Système PratiCAM™ vous permet de segmenter (diviser en composants séparés) les produits grande taille, qui ne tiennent pas sur une tôle. Vous pouvez définir vous-même des règles de segmentation pour chaque produit ou confier ce processus au programme.

Avantages de notre support technique :

  • Le meilleur support produit - à la demande des utilisateurs, nous en développons et en ajoutons de nouveaux modules logiciels, nous créons de nouveaux raccords et pièces plates paramétriques (dans un délai de 1 à 3 jours selon la complexité du produit), nous ajoutons de nouvelles méthodes de découpe des raccords à celles existantes.
  • Education gratuite travailler avec le programme.
  • Mise à jour régulière PratiCAM™— une nouvelle version sort au moins une fois toutes les 2 semaines.
  • Développement et ajout de nouvelles étiquettes et rapports, en y plaçant les informations nécessaires à l'utilisateur.

Actuellement développé une nouvelle version programmes PratiCAM™. Sa principale différence est que le programme est désormais divisé en plusieurs modules fonctionnels qui peuvent être activés et désactivés dans diverses combinaisons, réduisant ou augmentant l'ensemble des fonctions exécutées par le programme. En fonction du nombre de modules inclus, le prix du programme est déterminé. PratiCAM™ Il est toujours possible d'acheter le programme complet avec toutes ses capacités, mais vous pouvez également acheter l'un des packages de programme standard (chacun étant une version tronquée du système). PratiCAM™), ou un forfait standard avec des options supplémentaires.

Forfaits standards PratiCAM™:

PractiCAM™ pour les pièces typiques.

  • Utilisez des bibliothèques de pièces plates paramétriques (bidimensionnelles), créez des pièces plates à l'aide d'un éditeur graphique.
  • Travailler avec modèle graphique pièces, préciser les dimensions, le matériau et l’épaisseur.
  • Utilisez plusieurs calques lors de la création d'une pièce.
  • Importez des fichiers avec l'extension .dxf, .dwg (systèmes AutoCAD, Compass, etc.).
  • Utilisez le placement automatique de pièces sur des feuilles de métal à l'aide de divers algorithmes, y compris la découpe combinée.
  • Posez manuellement les pièces sur des tôles.

  • à la sortie).

PratiCAM™ pour la ventilation.

Forfait actuel permet à l'utilisateur :

  • Utiliser des bibliothèques de produits façonnés (raccords).
  • Travaillez avec un modèle graphique tridimensionnel d'un raccord, définissez les dimensions, les tolérances, le matériau, déterminez la méthode de découpe du raccord.
  • Travaillez avec la bibliothèque d'accessoires de ferrures, spécifiez les amortisseurs, les raidisseurs, les coupleurs, les pales rotatives.
  • Utilisez diverses encoches de marquage, générez automatiquement des lignes de pliage, créez des lignes de marquage.
  • Créez une bibliothèque de matériaux utilisés, en indiquant l'épaisseur et le type du matériau (feuille, rouleau).
  • Créez une bibliothèque de surépaisseurs utilisées (connecteurs, serrures, joints).
  • Appliquez la pose automatique de modèles de produits sur des tôles à l'aide de divers algorithmes, y compris la découpe combinée.
  • Posez manuellement les modèles de produits sur des feuilles de métal.
  • Sur la base des résultats de l'installation, générez et imprimez des plans d'installation.
  • En fonction des résultats de pose, générez automatiquement une séquence de commandes de contrôle (CNC) pour la fraise.
  • Définir les paramètres de coupe (dimensions de la table, positionnement et orientation de la table, taille et forme de coupe à l'entrée et à la coupe
    à la sortie).
  • Déterminez la méthode de transmission des commandes de contrôle au cutter (via un fichier ou un port COM).
  • Segmentez automatiquement (coupez en morceaux) les grands motifs.
  • Ajoutez automatiquement des allocations lors de la segmentation des modèles.
  • Créez et modifiez les surplus de couture reliant les parties segmentées des motifs.
  • Créez des tableaux pour recalculer les paramètres de section de raccord et appliquez-les lors de la création de raccords.
  • Importez/exportez des fichiers avec l'extension .pmx (fichiers du programme PractiCAM™).

PratiCAM™ Classique.

Ce package combine les packages PractiCAM™ pour les pièces génériques et PractiCAM™ pour la ventilation et fournit toutes les fonctionnalités répertoriées pour ces packages.

Faire défiler options additionelles(capacités du programme) pour les packages sont indiqués dans le tableau.

Si vous souhaitez en savoir plus sur PractiCAM™, nous pouvons le faire pour vous entièrement gratuitement. Aide Skype ou TeamViewer pour effectuer une démonstration du programme à un moment qui vous convient, tout en répondant à toutes vos questions. Aussi, spécifiquement pour votre contrôleur de machine, et de manière entièrement gratuite, à votre demande, nous pouvons écrire un post-processeur et activer PractiCAM™ pour vous pendant 1 mois afin que vous puissiez évaluer toutes ses capacités directement dans votre travail. Tout ce que vous avez à faire est de nous appeler ou d'écrire un message à notre e-mail, ou laissez vos coordonnées en remplissant le formulaire suivant.