La maintenance des équipements techniques est plus importante que jamais de nos jours. Cet article parlera de la spécialité technologique et des professionnels travaillant dans ce domaine.

À propos du métier

Le domaine appelé « machines et équipements technologiques » (spécialité) est aujourd'hui très pertinent et demandé. Quel genre de travail les personnes ayant une éducation appropriée doivent-elles accomplir ? En fait, il existe de nombreuses options. Des professionnels compétents capables d'assurer une maintenance de haute qualité de divers dispositifs techniques sont nécessaires dans presque toutes les productions.

La tâche principale des spécialistes dans ce domaine est considérée comme la création de produits technologiques puissants capables de rivaliser avec les matériaux fabriqués par d'autres entreprises. Vous pouvez également souligner les travaux sur la modélisation informatique innovante et la garantie de processus techniques optimaux.

Travailler dans le domaine des équipements technologiques n'est pas si simple, il est assez difficile de tout suivre. Cependant, grâce à une formation de qualité dans les établissements d'enseignement, vous pourrez parfaitement maîtriser toutes les connaissances et compétences nécessaires, et faire le bon choix de métier dans le domaine en question. La formation sera discutée plus loin.

Formation requise pour travailler

Pour travailler dans le domaine du « 15.03.02. Machines et équipements technologiques », vous devez obtenir une formation supérieure. Cela peut être fait dans presque toutes les universités techniques du pays.

Des spécialités telles que « marché des machines et innovation », « industrie des machines légères », « matériel forestier » vous permettront d'obtenir un emploi dans le domaine professionnel en question.

Pour entrer dans une université dans les spécialités présentées ci-dessus, vous devez réussir l'examen d'État unifié dans les disciplines « mathématiques », « langue russe » et « physique ». Certains établissements d'enseignement ne vous permettront cependant pas d'obtenir un enseignement technique supérieur sans crédits en informatique, en chimie ou en langue étrangère. La durée des études est généralement de 4 ans de licence.

Connaissances requises pour le travail

L'enseignement technique supérieur dans les universités devrait garantir que l'étudiant maîtrise pleinement toutes les disciplines nécessaires.

Que peut-on exactement souligner ici ? Un spécialiste travaillant dans le domaine des équipements technologiques et mécaniques doit savoir :

• mathématiques;
• équipements de production métallurgique;
• infographie;
• la physique;
• bases de l'écologie;
• les bases du design ;
• méthodes de génie mécanique;
• principes fondamentaux de la résistance des matériaux ;
• bases de la technologie de l'information;
• ingénierie électrique;
• l'automatisation et quelques autres matières éducatives.

Il convient de noter que la connaissance des disciplines ci-dessus sera totalement insuffisante pour exercer des activités professionnelles. La spécialité « machines et équipements technologiques » elle-même implique une amélioration constante et un complément de connaissances existantes. Le fait est que la production est continuellement modernisée et modifiée. Il est peu probable qu'il soit possible de travailler pendant plusieurs décennies tout en disposant d'une base de connaissances clairement dépassée. C'est pourquoi il est si important d'améliorer constamment vos compétences et de réfléchir à vos compétences professionnelles.

Compétences requises

Une personne qui a choisi la spécialité « machines et équipements technologiques » ne pourra pas travailler normalement avec seulement des connaissances. Quelles que soient les connaissances théoriques d'un spécialiste, certaines compétences professionnelles, capacités et même traits de caractère ne sont pas moins importantes.

Heureusement, les universités techniques aident les étudiants à maîtriser un métier aux multiples facettes, et développent donc des stages privilégiés, au cours desquels les étudiants pourront acquérir toutes les compétences nécessaires au travail. Il est à noter qu'un spécialiste doit être capable de :

• entretenir les appareils et éléments d'équipement qui lui sont assignés ;
• faire fonctionner les machines avec compétence ;
• assurer le contrôle d'une production efficace de produits ;
• s'engager dans la gestion de documents;
• installer et ajuster les produits et bien plus encore.

À propos des responsabilités professionnelles

Malgré le fait que la spécialité « machines et équipements technologiques » comprend de nombreux sous-types et catégories différents, il est toujours possible d'identifier les responsabilités les plus générales et uniformes des spécialistes travaillant dans ce domaine. Des descriptions de poste spéciales stipulent que l'employé est tenu de :

• s'occuper de l'entretien de divers types d'appareils et d'équipements (électriques, pneumatiques, hydrauliques, etc.) ;
• effectuer des mesures préparatoires spéciales pour une production de haute qualité des produits nécessaires ;
• contrôler le respect par les travailleurs moins qualifiés des règles de sécurité et d'une production efficace ;
• contrôler le niveau de sécurité environnementale ;
• vérifier le fonctionnement des machines ;
• élaborer des plans de travail ;
• gérer la documentation nécessaire, etc.

Ainsi, les spécialistes dans le domaine de la production technologique ont un assez grand nombre de responsabilités et de fonctions.

Types de métiers

La spécialité en question est incroyablement vaste. Travailler avec des équipements technologiques est nécessaire dans la plupart des industries. Quels types d'activités de travail un spécialiste doit-il effectuer ? Où peut-il travailler ? Ceci sera discuté plus en détail ci-dessous.

L'homme a fait son choix de profession et a obtenu un diplôme universitaire. Où peut-il travailler maintenant ? La spécialité en question implique les types d'activités suivants :

• dans le domaine de la conception et du calcul (dans les sociétés d'ingénierie, les organismes de construction) ;
• dans l'environnement technologique et productif (usines, entreprises manufacturières) ;
• dans le domaine de l'expérimentation et de la recherche (universités, établissements d'enseignement, laboratoires) ;
• dans un environnement organisationnel ou managérial ;
• dans un environnement de service ;
• dans le domaine de l'installation et de la mise en service.

Sujets d'activité professionnelle

Le spécialiste en question travaille sur certains sujets d'activité, qui sont inscrits dans une description de poste particulière.

Ceux-ci inclus:

• équipements et machines technologiques;
• appareils énergétiques, machines à courir, systèmes d'entraînement ;
• systèmes spéciaux nécessaires au contrôle de la circulation ;
• matériaux de construction ou équipements opérationnels ;
• équipements nécessaires au recyclage ou à la fabrication ;
• appareils pour la conception de machines et bien plus encore.

Ainsi, un ouvrier spécialisé en « machines et équipements technologiques » s'occupe d'un assez grand nombre d'objets et d'appareils.

À propos des droits et responsabilités professionnels

Comme tout autre salarié, un spécialiste des équipements technologiques bénéficie d'un certain nombre de droits professionnels.

Que peut-on exactement souligner ici ? Voici quelques points précisés dans la description de poste du spécialiste :

• le droit de bénéficier de garanties sociales ;
• le droit au paiement dans les délais du salaire ;
• la capacité de demander à la direction tous les documents et outils nécessaires à l'exercice des activités de travail ;
• le droit à une formation avancée ou à sa confirmation ;
• la capacité de soumettre à la direction divers types d’idées, de plans ou de propositions visant à améliorer les activités de l’organisation.

Tout cela est inscrit dans la description de poste du métier « machines et équipements technologiques ». Cependant, le travail est impossible sans une certaine part de responsabilité. Ainsi, la description de poste précise que le spécialiste doit assumer la responsabilité de :

• pour mauvaise exécution des fonctions de travail ou échec total de leur exécution ;
• pour avoir été au travail en état d'ébriété ;
• pour avoir commis des délits, des crimes ou d'autres actes illégaux sur le lieu de travail ;
• pour violation des règles de sécurité, etc.

Avantages et inconvénients du métier

Quels avantages et inconvénients existent dans le secteur du travail en question ? En effet, chaque travailleur pourra trouver quelque chose qui lui est propre dans le métier présenté. Toutefois, les points les plus généraux peuvent encore être soulignés. Ainsi, les avantages de la spécialité incluent :

• salaire décent;
• l'éducation peut être obtenue dans presque la plupart des villes - la faculté de « machines et équipements technologiques » est disponible dans presque toutes les universités techniques ;
• possibilité d'évolution de carrière rapide;
• pertinence et prestige de la sphère du travail en question.

Bien entendu, le métier en question présente d’autres avantages. Que pouvez-vous dire des lacunes ?

La seule chose qui mérite d’être soulignée ici est le travail dans un environnement de production, quelque peu nocif pour la santé. Pour certains, un nombre considérable de responsabilités apparaîtra comme un gros inconvénient dans la profession.

Néanmoins, le métier en question est très prestigieux et recherché. Beaucoup de jeunes préfèrent cette spécialité.

Matériel roulant automoteur spécial (abbr. SSPS) - matériel roulant ferroviaire ( wagons , locomotives à moteur , draisines et autres véhicules automoteurs) pour l'entretien des appareils et équipements les chemins de fer : façons , réseau de contacts et dispositifs d'alimentation électrique, dispositifs de centralisation et de blocage de communication. Une caractéristique obligatoire d'un tel matériel roulant est la présence de sa propre centrale de traction et d'alimentation électrique.

Les SSPS avec cabines passagers sont également utilisés pour transporter des personnes vers les chantiers.

Potences, générateurs électriques pour l'alimentation des véhicules mécanisés outil de voyage , générateurs de soudage, manipulateurs, perceuses.

JSPS comprend également des trains de déneigement autonomes, automoteurs tracklayers , auto-propulsé machines de nettoyage de pierre concassée .

La centrale de traction et de production d'électricité SSPS peut être soit avec moteur à carburateur, donc avec diesel. L'entraînement de traction peut être électrique (générateur-moteur), hydraulique, mécanique. Le châssis du JSPS est conçu pour résister à des forces de traction mineures, de sorte que le JSPS peut être remorqué par une ou deux voitures (par exemple, plate-forme avec matériaux de superstructure de voie). Pour le couplage avec d'autres unités de matériel roulant, le SSPS est équipé de coupleurs automatiques. Au début des années 30 du XXe siècle, les travaux sur le réseau de contacts étaient réalisés à l'aide de chariots de type Ua, équipés d'une plateforme de travail fixe et d'un escabeau supplémentaire. La vitesse de conception du chariot était de 50 km/h. Au cours des années suivantes, les itinéraires furent équipés de pneus motorisés amovibles tels que les TD-1 et TD-5 avec remorques, qui furent utilisés comme moyen de transport jusque dans les années 60 du XXe siècle. En 1950, les chariots de type Ua sont remplacés par des chariots de type DM avec plates-formes de travail isolées et élévatrices. La production des wagons DM était maîtrisée par l'usine de construction de machines de Tikhoretsky de V.V. Vorovsky. Le chariot a été réalisé sur une plate-forme à deux essieux équipée d'un crochet d'attelage ; la plate-forme abritait une cabine avec un moteur à essence ( ZIS-120) et une plate-forme de travail isolée élévatrice et rotative, qui permettait de travailler sur un réseau de contacts sous une tension de 3,3 kV. DANS 1965 Le bureau d'études de la Direction principale de l'électrification et de l'alimentation électrique du ministère des Chemins de fer de l'URSS a développé un projet de modernisation du chariot DM. Conformément à ce projet, en 1967, à l'usine de Perm Ministère des Chemins de fer de l'URSS, la modernisation prévue du chariot DM a commencé.

Dans les années 60 du XXe siècle, PKB TsE avec Tikhoretski usine de construction de machines nommée d'après. V.V. Vorovski On a développé le wagon à moteur AGV à transmission hydromécanique, qui lui permettait d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 80 km/h, et dans les années 80 le wagon à moteur ADM. La puissance de la centrale ADM lui a permis d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 100 km/h. et travaillez avec un poids de remorquage allant jusqu'à 60 tonnes. Pour installer les supports et les fondations du réseau de contacts, effectuer diverses opérations de chargement et de déchargement, ainsi que d'autres types de travaux, l'autorail était équipé d'une grue hydraulique à flèche télescopique. La plateforme de travail était contrôlée à distance, son angle de rotation maximum était de 210°, avec la possibilité de travailler à une distance de 6,5 m de l'axe de la voie. Le moteur est un diesel, situé à l'extérieur de la cabine, pouvant accueillir 11 personnes. Actuellement, l'autorail ADM subit diverses modifications et (selon le type) est équipé de berceaux de montage ( 1ADM-1.3), tours télescopiques, appareils de forage ( ADM-1S), grue-manipulateur ( ADM-1,3 cm) et d'autres appareils. Voiture de classe moyenne ARV-1 a été fabriqué en 1995 par OJSC Mouromteplovoz" Il était équipé d'une plate-forme de travail élévatrice et rotative non isolée, sur laquelle se trouvaient les bornes de connexion des outils pneumatiques portatifs. Le wagon était équipé d'un treuil pour tirer les câbles et d'une flèche de montage. DANS 1995 JSC "Muromteplovoz" a commencé la production de plates-formes SM automotrices pour la réparation des réseaux de contacts aériens. AVEC 2000 les wagons et les véhicules automobiles ont commencé à être équipés de systèmes de sécurité CLUB-P Et CLUB-UP. Equiper les équipements de chenilles JSPS de ces dispositifs est devenu obligatoire pour tous les constructeurs Russie. Pour réaliser des travaux de modernisation et de construction des chemins de fer, divers constructeurs commencent à produire des trains de montage. Actuellement, le matériel roulant spécial peut être divisé en types en fonction des fonctions qu'il remplit en : Matériel de déneigement pour chemins de fer Machines à voie pour la construction, le diagnostic et la réparation des voies ferrées et des équipements de voie Matériel roulant spécial scientifique et militaire Matériel roulant des mines et carrières pour l'exploitation minière Véhicules automoteurs, draisines.

« Machines et mécanismes » - Machine et mécanisme. Les deux définitions entrent en conflit avec la définition d’un système technique. Un support est un maillon qui, lors de l'examen d'un mécanisme, est considéré comme stationnaire. 28. Méthodes de conception. Plusieurs définitions du mécanisme sont utilisées dans la littérature pédagogique : 3. Machines d'information - machines conçues pour traiter et convertir l'information.

« Machine thermique » - La première locomotive à vapeur a été conçue en 1803 par l'inventeur anglais Richard Trevithick. Différents types de locomotives. Moteur d'avion. Train aéroglisseur. James Watt (1736-1819). La voiture de Watt. Types de moteurs thermiques. Histoire du développement des moteurs thermiques. Appareil à glace. Invention de l'automobile.

«Machine informatique» - Appareils informatiques mécaniques. Éléments logiques ET-NON et OU-NON. Régime à socle commun (CB) ?. Conception de circuits combinatoires. Voiture Z4. Conclusion : Le schéma à base commune est de peu d'utilité à cause de KIb. Symboles de différents types de transistors à effet de champ. Trois circuits de commutation à transistors. Abaque. Classement des ordinateurs.

« Machines à coudre » - Quel élément de la production de couture est caractérisé par les mots suivants : Machines à coudre. Ce type de machine est destiné à son design et à sa décoration. Classification des machines à coudre (par objectif). Fabriqué par la Go Machine Company (États-Unis, New York, 1865-1875). Ramper – régler le curseur - ... laver – affûter le savon - ... coudre - ... couvrir - ...

«Machines électriques» - GÉNÉRATEUR ÉLÉMENTAIRE (a), MOTEUR ÉLÉMENTAIRE (b). 1 – pôles électromagnétiques ; 2 – canal avec métal liquide ; 3 – électrodes. RÈGLES DE « MAIN DROITE » (a), « MAIN GAUCHE » (b). Actif. Magnétohydrodynamique em - mgd. Discipline « machines électriques » direction du programme pédagogique 140400 « énergie électrique et génie électrique ».

« Périphérique PC » - Quand faut-il redémarrer le PC ? Les ports sont : Les principes de base du travail avec le système de fichiers du PC. EXAMEN DES APPAREILS. DRAM -. Pour les graphiques plats. Configuration matérielle de base d'un ordinateur personnel. (Différents types de moniteurs peuvent avoir leurs propres paramètres supplémentaires). Câbles de connexion. Interface graphique multi-fenêtres.

Domaine d'activité professionnelle les diplômés conçoivent, conçoivent, fabriquent, réparent, entretiennent, testent et surveillent des systèmes d'armes ; organisation du travail d'une unité structurelle.
Objets de l'activité professionnelle les diplômés sont :

• Conception de systèmes d'armes.
• Processus technologiques de pièces de systèmes d'armes.
• Processus technologiques d'assemblage de systèmes d'armes.
• Processus de production et de travail pour la fabrication de systèmes d'armes.
• Collectifs de travail primaires.

Le diplômé se prépare pour le prochain types d'activités:

• Conception et ingénierie de systèmes d'armes– participation à l'élaboration de la documentation de conception, à son exécution et à ses modifications à toutes les étapes de préparation technique de la production. Participation à la conception de systèmes d'armes avec une évaluation de l'efficacité économique de la production. Participation aux essais, à la surveillance des systèmes d'armes au stade de la préparation de la conception et à l'évaluation de la fiabilité des systèmes d'armes en fonctionnement. Participation à l'évaluation de la fabricabilité des systèmes d'armes et au traitement de la conception pour la fabricabilité.
• Organisation des activités de production et technologiques de réparation, de maintenance, de contrôle et d'essais de systèmes d'armes - montage, démontage et maintenance de systèmes d'armes. Participer au contrôle, aux tests et à la réparation des systèmes d'armes pendant la phase opérationnelle. Préparer tous types de documentation lors des tests et du contrôle des réparations.
• Développement et mise en œuvre de procédés technologiques pour la production de systèmes d'armes– participer au développement et à la mise en œuvre de procédés technologiques pour la production de systèmes d’armes. Sélectionner des équipements et des équipements technologiques standards pour les processus technologiques de production de systèmes d'armes. Participer à la conception d'équipements technologiques spéciaux pour les processus technologiques, avec la préparation de la documentation technique pertinente. Attribuer et calculer les modes de coupe optimaux et les normes de temps pour les processus technologiques des systèmes d'armes. Préparer un ensemble de documentation technologique pour les processus technologiques de production de systèmes d'armes.
• Organisation des activités de l'unité de production et sa gestion– participer à la planification des travaux de l’unité de production. Organiser et gérer le travail du département de production. Analyser le processus et les résultats des activités du département, évaluer l’efficacité des activités de production.
• Maîtriser et utiliser les logiciels industriels.
• Effectuer un travail dans une ou plusieurs professions ouvrières, postes d'employés.

Les spécialités 15/02/04 « Machines et appareils spéciaux » ont été approuvées par arrêté du ministère de l'Éducation de la Fédération de Russie du 2 juillet 2001.

Formes de maîtrise du programme de formation professionnelle principal :

• À temps plein
• Correspondance

Période standard pour maîtriser le principal programme de formation professionnelle pour des études à temps plein.

Description

Les étudiants de la spécialité doivent étudier une gamme de matières interdépendantes visant à percevoir le processus technologique de développement de machines et d'appareils spéciaux. Il est particulièrement important d'acquérir des connaissances en matière de sécurité industrielle, car les spécificités de la formation impliquent de travailler dans le complexe de défense. Les étudiants apprennent à ajuster et configurer les appareils développés et à vérifier si la qualité des processus effectués et les résultats répondent aux exigences énoncées. En parallèle, les étudiants étudient les bases du management et de la psychologie managériale.

Avec qui travailler

La liste des compétences d'un employé spécialisé dans les machines et dispositifs spéciaux comprend le développement d'un processus technologique pour la fabrication de pièces et d'assemblages moyennement complexes de machines et dispositifs spéciaux, ainsi que l'élaboration d'une documentation de conception pour les pièces fabriquées et les unités d'assemblage) . En mode de travail, les spécialistes auront besoin de la capacité d'effectuer des calculs standard lors de la conception et du test de la résistance des éléments développés. Les spécialistes ayant une formation avancée peuvent également assumer des responsabilités de leadership.