Interakcia stlačeného plynného kyslíka s organickými látkami (tuky, mazivá) vedie k ich samovznieteniu a výbuchu. Preto je pri práci s príslušným vybavením také dôležité vylúčiť taký kontakt pre všetky zariadenia. Jedným z povinných opatrení je v tomto prípade odmasťovanie tlakomerov kyslíka, ktoré vykonávajú kontrolnú a meraciu funkciu. Vykonáva sa po každom overení stavu zariadenia.

Ako zistiť prítomnosť organických olejov vo vnútri prístroja Za týmto účelom sa musí do vstupu armatúry vstreknúť horúca voda injekčnou striekačkou. Po dôkladnom pretrepaní ho nalejte do skúmavky s obyčajnou čistou vodou alebo na biely papierový hárok. Prítomnosť oleja bude indikovaná dúhovým filmom na povrchu kvapaliny alebo mastnými škvrnami na papieri.

Odmasťovanie rozpúšťadlom

Ak je vo vnútri zariadenia olejová frakcia, je potrebné manometer dôkladne odmastiť. Za týmto účelom sa do dutiny jeho rúrkovej pružiny vstrekujú rozpúšťadlá obsahujúce chlór (trichlóretylén, perchlóretylén, freón 113), ktoré musia byť vo vnútri meracieho prístroja najmenej 20 minút. Po zadržaní sa odstránia evakuáciou alebo voľným prietokom do pripravenej nádoby.

Kvalita odmasťovania rozpúšťadlom sa kontroluje kontrolou poslednej dávky. Použitá kvapalina sa naleje na absorpčný papierový uterák a prítomnosť olejových inklúzií sa stanoví fluorescenciou jej povrchu v ultrafialovom svetle. V porovnaní so zmáčaním vodou majú inú intenzitu luminiscencie.

Odmasťovanie manometra rozpúšťadlami obsahujúcimi chlór poskytuje nie viac ako 20 mg / m2. obsah zvyškového tuku.

Pokiaľ ide o kontrolu obsahu oleja na vonkajšom povrchu tlakomeru, vykonáva sa to dvoma spôsobmi: ultrafialovými iluminátormi a špeciálnou tenkou obrúskou zo sklenených vlákien.

V druhom prípade sa prítomnosť kontaminácie tukmi kontroluje fluorescenčným zariadením alebo takzvanou kvantitatívnou metódou. Použitý obrúsok sa umyje v 100 cm3 rozpúšťadla. Potom sa 10 cm 3 tohto roztoku naleje do kyvety luminiscenčného zariadenia, kde sa stanoví obsah oleja.

Kontrola nad odmasťovaním tlakomerov kyslíka je založená na meraniach koncentrácie tukových kontaminantov v použitom rozpúšťadle. Získané hodnoty by nemali presahovať štandardné hodnoty v závislosti od tlaku meraného média obsahujúceho kyslík.

Zmena a doplnenie č. 2 k tomuto OST sa mení a dopĺňa

Priemyselný štandard

OST 26-04-312-83

Metódy odmasťovania zariadení. Všeobecné požiadavky na technologické procesy

(uvedené do platnosti listom technického oddelenia Minhimmash z 29. novembra 1983 N 11-10-4 / 1685)

Doba platnosti je stanovená od 1. januára 1985. Namiesto OST 26-04-312-71 Táto norma platí pre kryogénne, kryogénno-vákuové zariadenia a zariadenia pracujúce s kyslíkom vrátane lekárskych, dusíkatých a iných produktov na separáciu vzduchu a ustanovuje všeobecné technologické požiadavky na metódy odstraňovania mastných kontaminantov z povrchu výrobkov (odmasťovanie). Norma neustanovuje požiadavky na procesy opätovnej konzervácie výrobkov. Vysvetlenie pojmov použitých v tejto norme je uvedené v referenčnej prílohe 1.

1. Všeobecné ustanovenia 2. Technické požiadavky 3. Bezpečnostné požiadavky 4. Všeobecné technologické požiadavky 5. Kontrola kvality odmasťovania Dodatok 1 Vysvetlenie pojmov Dodatok 2 Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení 1. Všeobecné ustanovenia 2. Odmasťovanie jednotiek na separáciu vzduchu 3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, valcov a prepravných nádrží 4. Odmasťovanie čerpadiel na kvapalný kyslík 5. Odmasťovanie splyňovacích zariadení 6. Odmasťovanie kryogénnych studených splynovačov typu GKH 7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov 8. Odmasťovanie potrubí a hadíc 9. Odmasťovanie armatúry a prístroje Dodatok 3 Požiadavky na rozpúšťadlá Dodatok 4 Príprava vaní pomocou vodných čistiacich roztokov, ich kontrola a nastavenie 1. Návrh vaní 2. Kontrola a nastavenie vaní

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Odmasťovanie zariadenia by sa malo vykonávať v prípade prekročenia noriem týkajúcich sa obsahu kontaminácie tukov na povrchu stanovených regulačnými a technickými dokumentmi, technickou dokumentáciou (výkresy, technické údaje a prevádzková dokumentácia) počas výroby, inštalácie, opravy a prevádzky. Normy pre zariadenia pracujúce s plynným kyslíkom sú stanovené v súlade s GOST 12.2.052, pre zariadenia pracujúce s kvapalným kyslíkom - v súlade s OST 26-04-1362, pre kryogénno-vákuové zariadenia - v súlade s OST 26-04-2600 . Spôsob a prostriedky odmasťovania sú uvedené v technologickej dokumentácii. Prevádzková dokumentácia špecifikuje spôsob, prostriedky a frekvenciu odmasťovania alebo kritériá, ktoré určujú potrebu odmasťovania. V závislosti na konštrukčných vlastnostiach výrobku je možné uviesť spôsob odmasťovania v technickej dokumentácii (výkresy, technické špecifikácie), ak je táto metóda jediná, ktorá zaručuje požadovanú kvalitu odmasťovania alebo obmedzuje použitie určitých metód ... 1.1.1. Vymazané od 1. júla 1987 1.2. Postup odmasťovania zariadenia počas výroby by sa mal ustanoviť podľa pokynov a technologických postupov vyvinutých výrobcom v súlade s požiadavkami tejto normy. Pri vykonávaní inštalačných alebo opravných prác musí byť postup a technologický postup odmasťovania, vypracovaný v súlade s požiadavkami tejto normy, určený organizáciou vykonávajúcou inštalačné alebo opravné práce, odmasťovanie počas prevádzky sa vykonáva podľa prevádzkovej dokumentácie . Zmena č , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, bol zmenený a doplnený odsek 1.3 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 1.3. Odmasťovanie jednotlivých častí pred montážou alebo výrobkov po montáži vo výrobnom závode a počas inštalácie sa nemusí vykonať, ak boli počas výrobného procesu časti, z ktorých je výrobok zostavený, odmastené alebo chemicky alebo pozinkované v súlade s normou GOST 9.305 (objasnenie, pasivácia, zinkovanie atď.) atď.) a počas skladovania a montáže bola vylúčená povrchová kontaminácia. V prípade, že tuk znečistí časti galvanickým povlakom, je možné ich odmastiť utieraním vodnými čistiacimi roztokmi pri teplote nepresahujúcej 40 ° C. Je potrebné mať na pamäti, že to môže narušiť vzhľad povlaku. 1.4. Odmasťovanie počas inštalácie nepodlieha zariadeniu, ktoré spĺňa požiadavky technickej dokumentácie na obsah kontaminácie tukmi na povrchu, ktorá je potvrdená v pase a na miesto montáže sa dodáva s neporušenými zátkami a v celom balení. 1.5. Zvláštnosti odmasťovania rôznych typov zariadení sú uvedené v odporúčanom dodatku 2. 1.6. Zhoda obsahu tukových znečisťujúcich látok so stanovenými normami sa potvrdzuje značkou v mape kontrolných trás, v technologickom pase výrobku alebo v inej technickej dokumentácii. Na základe týchto dokumentov sú v pase produktu uvedené značky, napríklad: „Obsah kontaminácie tukmi nepresahuje normy stanovené normou GOST 12.2.052“ * alebo „odtučnený“ .1.7. Na prípravu a priebeh všetkých odmasťovacích prác by mala dohliadať zodpovedná osoba menovaná správou na základe písomného príkazu, ktorá musí niesť plnú zodpovednosť za dodržiavanie technológie odmasťovania, včasnú technickú kontrolu a bezpečnosť práce.

2. Technické požiadavky

2.1. Požiadavky na materiály

2.1.1. Na odmastenie zariadenia použite rozpúšťadlá alebo vodné čistiace roztoky. Potreba použitia rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov by mala byť uvedená v technologickej dokumentácii.

2.2. Rozpúšťadlá

2.2.1. Rozpúšťadlá sú rozdelené do dvoch skupín: Skupina 1 - ohňovzdorná, používaná na odmasťovanie montovaných výrobkov vo výrobných závodoch aj počas prevádzky zariadení. Skupina 2 - nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, sa používajú na odmasťovanie výrobkov utieraním, s výhradou následného úplného odstránenia rozpúšťadiel z vnútorných dutín odmasťovaných výrobkov. Pri použití rozpúšťadiel skupiny 2 musia byť dodržané podmienky zabezpečujúce požiarnu a výbuchovú bezpečnosť v súlade s bodom 3.9. Použité rozpúšťadlá skupín 1 a 2 použité pri teplote 10 - 20 ° C, v závislosti od detergentu a fyzikálno-chemických vlastností, sú uvedené v tabuľke. jeden. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 2.2.2 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 2.2.2. Pri odmasťovaní iných materiálov, ako sú uvedené v tabuľke. 1 by sa mali vykonať skúšky koroznej kompatibility s rozpúšťadlami a zvyškovým tukom.

Aplikácie rozpúšťadiel

stôl 1

Názov rozpúšťadiel

Zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok, mg / m 2, nie viac

Oblasť použitia

Skupina 1

Freon 113 GOST 23844

Freon 114B2 GOST 15899

Trichlóretylén GOST 9976

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Tetrachlóretylén TU 6-01-956

Trichlóretylén GOST 9976 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

Tetrachlóretylén TU 6-01-956 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927

Skupina 2

Nefras C2-80 / 120 a SZ-80/120 GOST 443

Pre výrobky vyrobené z akýchkoľvek kovov a zliatin

Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilovaný)

Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov (lakový benzín) GOST 3134

Na predbežné odstránenie mastnoty z výrobkov z akýchkoľvek kovov a zliatin

2.2.3. Kvalita rozpúšťadla musí úplne zodpovedať požiadavkám regulačných a technických dokumentov pre rozpúšťadlo a je potvrdená pasovým osvedčením výrobcu. Rozpúšťadlá dodávané na odmasťovanie musia byť pred použitím skontrolované podľa indikátorov uvedených v povinnom dodatku 3. 2.2.4. Odmasťovanie rozpúšťadlom sa vykonáva 1-2 krát, v závislosti od tvaru dielov a požadovanej kvality odmasťovania. Pri dvojitom odmasťovaní sa môže zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok rovnať hornej hranici uvedenej v tabuľke. 1, bez kontroly. 2.2.5. Na primárne odmasťovanie by sa mali používať rozpúšťadlá obsahujúce mastné kontaminanty v súlade s tabuľkou. 2, v takom prípade musí byť zabezpečený úplný odtok rozpúšťadla z produktu (zvyšková vrstva rozpúšťadla nie je väčšia ako 1 mm). tabuľka 2

Prípustný obsah tukovej kontaminácie

2.2.6. Na opakované odmasťovanie by sa mali použiť rozpúšťadlá s obsahom tukovej kontaminácie najviac 50 mg / dm 3. V nasledujúcom sa rozpúšťadlá, ktoré vyhovujú vyššie uvedeným požiadavkám, označujú ako čisté. 2.2.7. Používanie stabilizátora CTAT-1 je povinné pri odmasťovaní výrobkov z hliníka a jeho zliatin, prednostne pri odmasťovaní iných kovov.

2.3. Vodné čistiace roztoky

2.3.1. Na odmasťovanie zmontovaných a demontovaných výrobkov sa používajú netoxické vodné čistiace roztoky, ktorých konštrukcia poskytuje schopnosť úplne vypustiť roztok a odstrániť jeho zvyšky opláchnutím vodou, a to vo výrobných závodoch aj počas inštalácie a prevádzky vybavenia. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 2.3.2 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 2.3.2. Zloženie vodných čistiacich roztokov, technologické režimy a rozsah s uvedením materiálov sú uvedené v tabuľke. 3. Pokyny na prípravu kúpeľov s vodnými roztokmi, ich kontrolu a nastavenie sú uvedené v povinnej prílohe 4. Tabuľka 3

Zloženie vodných čistiacich roztokov a režimy odmasťovania

Zloženie vodných čistiacich roztokov

Režimy odmasťovania

Zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok, mg / m 2

Oblasť použitia

zložky vodných pracích prostriedkov a pracích prostriedkov

množstvo, g / dm 3

teplota ° C

frekvencia odmasťovania

Zloženie 1

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný),

Čistiaci prostriedok *

Hydroxid sodný (lúh sodný)

Tekuté sodné sklo

Čistiaci prostriedok *

Zloženie 2

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

Tekuté sodné sklo

Čistiaci prostriedok *

Pre výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu so zvýšenými požiadavkami na absenciu zrážok na ich povrchu

Technický dusitan sodný

Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný)

Čistiaci prostriedok *

Prípravok na pranie ML-72

Syntetický prací prostriedok MC-8

Čistiaci prostriedok KM-2

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, hliníka a zliatin na báze železa, niklu, hliníka

Technický syntetický prací prostriedok VIMOL

Pre výrobky z medi a jej zliatin

Čistiaci prostriedok technický TMS-31

Na výrobky z ocele, liatiny a zliatin na báze železa, niklu, hliníka

Technický prací prostriedok Vertolin-74

raz

Technický prací prostriedok Vertolin-74

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

raz

Pre výrobky vyrobené z hliníka a jeho zliatin

Odmasťovač pre zliatiny hliníka (OSA)

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Čistiace prostriedky pre domácnosť **

______________________________ * Používa sa jedna z nasledujúcich látok: Surfactant Neonol AF9.6. TU 38,50724 (20 g / l) alebo Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5 g / l), sintanol DS-10 podľa TU 6-14-577 - 5 g / dm 3; neiónový prípravok syntamid 5 podľa TU 6-02-640 - 5 g / dm 3. ** Pri použití roztokov s čistiacimi prostriedkami pre domácnosť je potrebné po opláchnutí a vysušení skontrolovať odmasťované výrobky. Ak sa zistia suché zvyšky čistiacich roztokov, musia sa odstrániť. 2.3.3. Súčasti vodných premývacích roztokov musia vyhovovať požiadavkám regulačných a technických dokumentov uvedených v tabuľke. 3. 2.3.4. Na prípravu vodných premývacích roztokov sa používa pitná voda v súlade s normou GOST 2874. Použitie vody z obehového vodovodu nie je povolené. 2.3.5. Pri odmasťovaní výrobkov vyrobených z iných materiálov, ako sú uvedené v tabuľke. 3, mali by byť testované na koróznu kompatibilitu s vodnými čistiacimi roztokmi a na dosiahnutú čistotu odmasťovania. 2.3.6. Na pranie výrobkov zo železných kovov sa po odmasťovaní vodnými čistiacimi roztokmi odporúča použiť vodu s prísadami inhibítora korózie - technický dusitan sodný podľa GOST 19906 v množstve 2 g / dm 3 vody. 2.3.7. Na sušenie výrobkov a odstraňovanie výparov používajte vzduch podľa GOST 9.010 alebo plynný dusík podľa GOST 9293. Na odstránenie výparov rozpúšťadiel skupiny 2, tabuľka. 1 sa môže použiť iba dusík.

3. Bezpečnostné požiadavky

3.1. Bezpečnostné požiadavky na proces odmasťovania musia zodpovedať GOST 12.3.008. 3.2. Pri práci so zložkami vodných čistiacich roztokov a rozpúšťadiel by sa mali dodržiavať bezpečnostné požiadavky stanovené v regulačných a technických dokumentoch pre použité látky, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1 a 3.3. Ak sa pri odmasťovaní kryogénnych nádob vyžaduje prítomnosť osoby, požiadavky „Dočasných typických pokynov pre organizáciu bezpečných prác nebezpečných pre plyn v podnikoch chemického priemyslu ZSSR“ schválených ZSSR Gosgortekhnazor a MHP ZSSR treba dodržiavať. Pred vykonaním prác na odmasťovaní použitých kryogénnych nádob je potrebné ich ohriať na teploty v rozmedzí 12 - 30 ° C a vetrať. Práce by sa mali vykonávať, iba ak je obsah kyslíka vo vzduchu vo vnútri plavidiel v rozmedzí od 19 do 23%. Organizácia vykonávajúca odmasťovanie musí schváliť pokyny na vykonávanie týchto prác predpísaným spôsobom. 3.4 Odmasťovanie jednotlivých častí ponorením do kúpeľa s rozpúšťadlami by sa malo vykonávať v prístroji s uzavretým alebo polouzavretým odmasťovacím cyklom, ktoré sú vybavené miestnym vetraním a vylučujú sa vnikanie pár rozpúšťadla do vzduchu priemyselných priestorov. Zároveň je potrebné vytvoriť kontinuitu procesu odmasťovania, sušenia a vykladania dielov. Odtok rozpúšťadla zo zariadenia a kúpeľa by sa mal vykonávať do uzavretých nádob potrubím. 3.5. Pri odmasťovaní zariadení rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri bod 2.2.1.) Je potrebné zabezpečiť tesnosť zariadení, v ktorých sa odmasťovanie vykonáva. 3.6. Emisie vzduchu po vysušení a fúkaní musia zodpovedať GOST 17.2.3.02. 3.7. Vetranie priestorov musí zabezpečiť splnenie požiadaviek na vzduch v pracovnej oblasti v súlade s GOST 12.1.005. Tabuľka 4

Maximálna prípustná koncentrácia rozpúšťadiel vo vzduchu

Názov rozpúšťadiel

Maximálna prípustná koncentrácia, mg / m 3

Trieda nebezpečnosti

Trichlóretylén

Tetrachlóretylén

Freón 113

Freón 114В2

Rozpúšťadlový benzín pre gumárenský priemysel (z hľadiska C)

Nefras-C 50/170

Lakový benzín (v zmysle C)

Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.8 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.8. Analýza vzoriek vzduchu na obsah škodlivých látok by sa mala vykonávať podľa metód vyvinutých v súlade s GOST 12.1.014 a GOST 12.1.016, usmerneniami a inými regulačnými a technickými dokumentmi schválenými ministerstvom zdravotníctva ZSSR. Zmena č , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, bol odsek 3.9 tohto OST zmenený a doplnený tak, aby nadobudol účinnosť 1. júla 1987. 3.9. Pri odmasťovaní rozpúšťadlami skupiny 2 (pozri článok 2.2.1. A článok 4.3.7.) Musí byť zabezpečená požiarna bezpečnosť v súlade s normami GOST 12.1.004, SNIP a PUE. 3.10. Množstvo freónu 113 a freónu 114B2, naliateho do odmastených systémov alebo pomocných zariadení, by nemalo presiahnuť 0,3 kg na 1 m 3 miestnosti. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.11 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.11. Pred vstupom do miestnosti, kde sa vykonáva odmasťovanie, musia byť umiestnené výstražné značky: „Rozpúšťadlo je jed“, „Zákaz neoprávneného vstupu“, „Zákaz fajčenia“ a ďalšie bezpečnostné značky v súlade s normou GOST 12.4.026. 3.12. Zvyšky po destilácii z rozpúšťadiel sa musia doručiť podnikom Ministerstva chemického priemyslu alebo by sa mali podrobiť regenerácii u spotrebiteľov. 3.13. Pracovníci zapojení do odmasťovacích prác musia byť vybavení ochrannými prostriedkami v súlade s GOST 12.4.011. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.14 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.14. Pri použití ultrazvukového čistenia by sa malo postupovať v súlade s požiadavkami GOST 12.1.001 a „Sanitárne normy a pravidlá pri práci na priemyselných ultrazvukových zariadeniach“ z 5. apríla 2004. 3.15. Pri práci s elektrickými spotrebičmi je potrebné dodržiavať požiadavky GOST 12.1.019. 3.16. Otázky týkajúce sa odtoku zvyškov vodných čistiacich roztokov a zneškodňovania by mala vyriešiť projekčná organizácia v súlade s platnými usmerneniami „Pravidlá ochrany povrchových vôd pred znečistením splaškami“ N 1166.

4. Všeobecné technologické požiadavky

4.1. Proces odmasťovania pozostáva z nasledujúcich operácií: - príprava na odmasťovanie; - odmasťovanie; - odstránenie zvyškov použitých odmasťovacích prostriedkov. 4.2. Príprava na odmasťovanie. 4.2.1. Pred odmasťovaním musí mať zariadenie teplotu od 12 ° C do 30 ° C. Ak je technicky potrebné vykonať odmasťovanie pri nižších alebo vyšších teplotách, musí sa vyvinúť špeciálny technologický postup. Poistné ventily a prístroje by sa mali zo zariadenia odstrániť a odmastiť osobitne. 4.2.2. Výrobky potiahnuté konzervačnými tukmi musia byť pred odmastením vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov alebo rozpúšťadlami zbavené konzervačnej látky v súlade s OST 26-04-2138. 4.2.3. Pred odmastením rozpúšťadlami je potrebné výrobky dôkladne vysušiť, aby sa zabránilo korózii. 4.3. Odmasťovanie. 4.3.1. Odmasťovanie pomocou rozpúšťadiel a vodných čistiacich roztokov sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi: - vyplnenie vnútorných dutín výrobkov; - ponorenie do kúpeľov; - cirkulácia rozpúšťadiel alebo čistiacich roztokov v umytých výrobkoch; - kondenzácia pár rozpúšťadla v umytých výrobkoch; - čistenie prúdom; - stieranie; - ultrazvukové čistenie. 4.3.2. Voľba metódy odmasťovania podľa článku 4.3.1. sa vyrába v závislosti od veľkosti výrobkov, ktoré sa majú odmasťovať, a dostupných technických prostriedkov na odmasťovanie. Je lepšie produkty pred montážou odmastiť, pričom sa zohľadnia požiadavky bodu 1.3. 4.3.3. Odmasťovanie vyplnením vnútorných dutín výrobkov alebo ponorením do kúpeľa sa používa pre jednotlivé diely alebo montážne jednotky, ako aj pre malé výrobky, a vykonáva sa pomocou rozpúšťadiel a vodných čistiacich roztokov. Rozpúšťadlo musí byť vo výrobkoch na odmasťovanie najmenej 30 minút. Výdrž rozpúšťadla vo výrobkoch by nemala presiahnuť 1,5 hodiny. Odmasťovanie vodnými premývacími roztokmi sa vykonáva dvakrát stredným a konečným opláchnutím horúcou vodou (60-80 ° C), teplota roztoku je uvedená v tabuľke. 3. V každom kúpeli s vodnými čistiacimi roztokmi by sa mal výrobok uchovávať 30 minút v kúpeľoch s horúcou vodou - 15 minút. Čas odmasťovania so zložením N 2, tabuľka. 3-15 minút. Udržiavanie výrobkov v kontakte s vodnými čistiacimi roztokmi by nemalo presiahnuť 2 hodiny. 4.3.4. Metóda cirkulujúcich rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov sa používa na odmasťovanie potrubí, hadíc a zmontovaných výrobkov, ktorých konštrukcia umožňuje, aby cirkulujúci roztok umýval všetky povrchy na odmasťovanie (rúrkové výmenníky tepla atď.) ). Odmasťovanie cirkulačnou metódou sa uskutočňuje vo výrobku pomocou rozpúšťadiel alebo čistiacich roztokov, rýchlosť cirkulácie je od 0,5 do 1,0 m / s. Pri cirkulácii rozpúšťadla je potrebné dodržiavať nasledujúce podmienky: - doba cirkulácie je najmenej 20 minút. a nie viac ako 1,5 hodiny; - množstvo cirkulujúceho rozpúšťadla nie je menšie ako objem produktu, pričom je potrebné zaručiť, že rozpúšťadlo bude premývať po celom odmastenom povrchu; - potreba opakovaného odmasťovania je stanovená na základe výsledkov analýzy rozpúšťadla vypúšťaného z produktu (pozri s. 5.3.). Pri cirkulácii čistiaceho roztoku je potrebné dodržiavať tieto podmienky: - doba cirkulácie nie je kratšia ako 30 minút, ale nie dlhšia ako 2 hodiny; - množstvo cirkulujúceho vodného premývacieho roztoku nie je menšie ako objem výrobkov, pričom je potrebné zaručiť premytie celého odmasteného povrchu; - odmasťovanie by sa malo vykonať dvakrát so stredným a konečným opláchnutím horúcou vodou. 4.3.5. Metóda odmasťovania kondenzáciou pár rozpúšťadla sa používa na odmasťovanie kryogénnych nádob, potrubí, hadíc a vykonáva sa privádzaním pár rozpúšťadla zahriatych na teplotu varu do odmasťovaných dutín a následnou kondenzáciou pár na odmasťovanom povrchu. Kondenzát je odvádzaný zo zariadenia. Rozpúšťadlo nalievané do odparky nepodlieha požiadavkám na obsah tukových znečisťujúcich látok v súlade s cl. 2.2.5. a 2.2.6. Spotreba rozpúšťadla pri jednom odmasťovaní je 5 - 10 dm 3 na 1 m 2 povrchu, ktorý sa má odmasťovať. Odmasťovanie končí, keď obsah tukových znečisťujúcich látok v kondenzáte vypúšťanom z produktu nie je vyšší ako 20 mg / dm 3, v každom prípade však musí byť spotreba rozpúšťadla najmenej 5 dm 3 / m 2. 4.3.6. Metóda čistenia lúčom sa používa na odmasťovanie jednotlivých výrobkov alebo vnútorných povrchov nádob a vykonáva sa dávkovaním rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku na povrch, ktorý sa má odmasťovať, prúdom pod vysokým tlakom cez špeciálne trysky, ktoré zaisťujú umytie celého odmastený povrch. Množstvo rozpúšťadla alebo vodného premývacieho roztoku privádzaného na povrch, ktorý sa má odmastiť, musí byť minimálne: pre rozpúšťadlá 25 dm 3 / m 2, pre premývacie roztoky 50 dm 3 / m 2. V prípade prúdového odmasťovania nie je potrebné stredné oplachovanie horúcou vodou. 4.3.7. Metóda stierania sa používa pri absencii špeciálneho zariadenia alebo účinnejších metód odmasťovania. Táto metóda sa používa na odmasťovanie veľkých predmetov, kryogénnych nádob, ak majú prielezy, a na malé predmety, ktoré majú voľný prístup do odmastených dutín, a vykonáva sa opakovaným utieraním odmasťovaných povrchov obrúskami s lemovanými okrajmi navlhčenými horúci vodný premývací roztok pri teplote 40-45 ° C. Za predpokladu, že sú splnené bezpečnostné požiadavky, je povolené na čistenie malých výrobkov používať rozpúšťadlá freón 113 a freón 114B2 alebo skupina 2. 4.3.8. Na odmasťovanie produktov zložitej konfigurácie by sa mala použiť metóda ultrazvukového čistenia. Odmasťovanie sa uskutočňuje pomocou rozpúšťadiel skupiny 1 alebo horúcich vodných premývacích roztokov (pozri tabuľky 1, 3) v špeciálnych ultrazvukových kúpeľoch. Doba odmasťovania je 10 - 15 minút. Po odmastení vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov sa výrobky premyjú horúcou vodou. 4.4. Odstránenie zvyškov použitých odmasťovacích prostriedkov. 4.4.1. Zvyšky rozpúšťadla z výrobkov po odmasťovaní sa odstraňujú fúkaním stlačeným vzduchom alebo dusíkom podľa bodu 2.3.7. Pre rozpúšťadlá skupiny 2 sa používa iba dusík. Plyn používaný na preplachovanie sa musí zahriať na teplotu 60 - 70 ° C. Na konci preplachovania na výstupe zo zariadenia musí mať plyn teplotu najmenej 40 - 50 ° C. Trvanie čistenia závisí od rozmerov a tvaru výrobkov, ktoré sa majú odmastiť, a od fyzikálno-chemických vlastností rozpúšťadiel. V preplachovaní by sa malo pokračovať až do úplného odstránenia zápachu rozpúšťadla. Postup čistenia je rovnaký ako pri zahrievaní zariadenia z chladného stavu. Je potrebné vylúčiť vstup vzduchu kontaminovaného výparmi rozpúšťadiel do miestnosti. 4.4.2. Výrobky určené na skladovanie a prepravu medicínskeho kyslíka by sa mali čistiť, kým v plyne nezostanú pary rozpúšťadla; počas kontrolného preplachovania by mali byť do 1 hodiny zabezpečené najviac dve výmeny plynu vo výrobku. 4.4.3. Odstránenie zvyškov vodných čistiacich roztokov by sa malo uskutočniť opláchnutím výrobkov horúcou pitnou vodou pri teplote 70 - 80 ° C. Preplachovanie sa zastaví pri absencii peny vo vode a neutrálnej reakcii média (RN-6-8) pri kontrole univerzálnym indikátorovým papierom podľa TU 6-09-1181. 4.4.4. Po odmastení výrobkov vodnými čistiacimi roztokmi metódou „utierania“ sa zvyšky roztoku odstránia utieraním vrecúškami navlhčenými teplou vodou pri teplote 35 - 40 ° C. Utieranie povrchu obrúskami navlhčenými vodou končí po tom, čo na utieranom povrchu a obrúskoch nie sú žiadne stopy peny. PH poslednej preplachovacej vody by malo byť 6 - 8. 4.4.5. Pred sušením musia byť výrobky úplne vypustené z vody. Osobitná pozornosť by sa mala venovať úplnosti odstránenia vody z vnútorných dutín a vreciek. Sušenie kovových výrobkov umytých vo vode by sa malo vykonávať až do úplného odstránenia vlhkosti fúkaním stlačeným vzduchom pri teplote 100 - 120 ° C a montážnymi jednotkami s nekovovými časťami pri teplote 70 - 80 ° C. Na konci preplachovania by teplota vzduchu na výstupe zo zariadenia nemala byť o viac ako 10 - 15 ° C nižšia ako teplota privádzaného vzduchu. Prirodzené sušenie častí jednoduchých konfigurácií a otvorených plôch je povolené v súlade s bezpečnostnými opatreniami. Interval medzi koncom opláchnutia a sušením produktu by nemal presiahnuť 10 - 15 minút. Povolené sú škvrny bieleho plaku z vodných čistiacich roztokov s plochou najviac 10% povrchu umytých výrobkov.

5. Kontrola kvality odmasťovania

5.1. Kontrola kvality odmasťovania a technologických parametrov sa vykonáva počas vývoja technologického procesu, ako aj na žiadosť oddelenia kontroly kvality alebo zástupcu zákazníka. Pri absencii kontroly musí byť kvalita odmasťovania zaručená dodržiavaním prijatej technológie. 5.2. V technologickej dokumentácii by mala byť uvedená potreba kontroly odmasťovania výrobkov, percento kontrolovaných výrobkov a zvolená metóda. 5.3. V závislosti na spôsobe odmasťovania a prevedení produktu sa kvalita odmasťovania riadi priamym stanovením obsahu mastných kontaminantov na povrchu produktu po odmasťovaní alebo nepriamo stanovením obsahu mastných kontaminantov v rozpúšťadle, pred kontrolné odmasťovanie a vo výrobku odvedenom z produktu po kontrolnom odmasťovaní alebo na povrchu „svedkov“ bez tuku v rovnakom čase ako výrobok. Spotreba rozpúšťadla počas kontrolného odmasťovania je 20 - 30% z množstva potrebného na jednorazové odmasťovanie produktu. 5.4. Kontrola kvality odmasťovania sa vykonáva v súlade s OST 26-04-2574. 5.5. Regulácia teploty roztokov, teploty a zloženia plynov sa vykonáva pomocou univerzálnych meracích prístrojov (teplomery, analyzátory plynov všetkých druhov). ______________________________ * Uprednostňuje sa zadanie vzorky.

Príloha 1

Odkaz

Vysvetlenie pojmov

	Vysvetlenie
Odmasťovanie	Technologická operácia znižovania obsahu tukovej kontaminácie na normy stanovené regulačnými a technickými dokumentmi alebo technickou dokumentáciou.
Nízkotučné vybavenie	Zariadenie, ktorého obsah tukovej kontaminácie zodpovedá normám.
Znečistenie	Podľa GOST 24869.
Znečistenie tukmi	Kontaminácia pozostávajúca z minerálnych olejov a iných mastných látok.
	Množstvo kontaminácie tukom na jednotku povrchu produktu.

Dodatok 2

Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Zariadenia pracujúce s kyslíkom v súlade s normami GOST 5583 a GOST 6331 sa počas prevádzky neodmasťujú, s výnimkou odparovačov kvapalného kyslíka a iných zariadení, v ktorých môžu mastné nečistoty vstupovať do kyslíka. 1.2. Zariadenia pracujúce s kyslíkom obsahujúcim 0,01 mg / dm 3 tukových znečisťujúcich látok alebo viac musia byť odmastené potom, čo množstvo tukovej kontaminácie vypočítané podľa vzorca dosiahne normu

Kde S- vnútorný povrch plavidla, m 2; v- objem kyslíka naliateho alebo načerpaného do nádoby, dm 3; C je obsah mastných kontaminantov v kyslíku, mg / dm 3; n- počet náplní plavidla; m- prípustný obsah kontaminácie tukmi podľa OST 26-04-1362 alebo GOST 12.2.052, mg / m 2. V pase vybavenia alebo inom dokumente musí byť uvedené množstvo prepusteného kyslíka a obsah tukových znečisťujúcich látok v ňom. Dodatok č. 2 doplnil tento dodatok o odsek 1.3 1.3. Potrebu odmasťovať kyslíkové zariadenie je možné určiť skúšobným odmasťovaním. Ak to konštrukcia výrobku umožňuje, je potrebné vykonať kontrolné odmasťovanie na miestach, kde je najväčšia pravdepodobnosť usadzovania a hromadenia mastných nečistôt. Je dovolené neodmasťovať zariadenie, ak obsah oleja nepresahuje hodnoty regulované regulačnými a technickými dokumentmi uvedenými v ustanovení 1.1. tejto normy.

2. Odmasťovanie jednotiek na separáciu vzduchu

2.1. Odmasťovanie zostavených separačných jednotiek sa vykonáva iba rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri tabuľku 1) normy. Použitie rozpúšťadiel skupiny 2 na tieto účely nie je povolené. 2.2. Množstvo rozpúšťadla potrebného na odmasťovanie závisí od veľkosti separačnej jednotky a od toho, ako je znečistené olejom. Približné množstvo rozpúšťadla potrebného na jedno prepláchnutie niektorých blokov je uvedené v tabuľke. 1. Tabuľka 1

Približná spotreba rozpúšťadla na jedno prepláchnutie jednotiek na separáciu vzduchu

2.3. Aby sa zabránilo korózii, musia byť všetky odlučovače pred odmastením pomocou rozpúšťadiel dôkladne vysušené. 2.4. Pred odmasťovaním jednotiek na separáciu vzduchu by sa malo skontrolovať, či nedochádza k únikom zariadenia a aby sa odstránili všetky zistené medzery. 2.5. Odmasťovanie komunikácií a vnútorných dutín výmenníkov tepla sa vykonáva cirkuláciou rozpúšťadla v premytých dutinách po dobu 1-1,5 hodiny. 2.6. Odmasťovanie zariadení (kondenzátory, kocky spodného stĺpca, regenerátory atď.) Sa vykonáva naplnením rozpúšťadla do 3/4 objemu, po ktorom nasleduje prebublávanie vzduchom alebo dusíkom po dobu 1-1,5 hodiny alebo metódou kondenzácie. pár rozpúšťadiel. 2.7. Po odstránení adsorbentu z nich sa adsorbéry odmastia utretím tela adsorbéra a koša. Zostavené adsorbéry acetylénu nie je dovolené odmasťovať. 2.8. Odmasťovanie filtračných článkov expandérov sa uskutočňuje vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov, napríklad v práčkach, alebo cirkuláciou rozpúšťadla cez filtračný článok v špeciálnom zariadení. Nie je dovolené odmasťovať filtračnú tkaninu ručným umývaním v rozpúšťadle.

3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, valcov a prepravných nádrží

3.1. Nádoby na tekutý lekársky kyslík sa odmastia, keď sa v kvapalnom kyslíku zistia mastné kontaminanty v množstve 0,01 mg / dm 3 alebo viac, čo sa potvrdilo v piatich po sebe nasledujúcich analýzach. 3.2. Nádoby a valce sa odmasťujú naplnením až 1/3 nádoby rozpúšťadlom, po čom nasleduje rotácia alebo trepanie v špeciálnom zariadení. Uvedené zariadenie je možné tiež odmastiť čistiacim roztokom horúcej vody, naplniť ním alebo umyť jeho steny prúdovou metódou. 3.3. Na odmasťovanie transportných nádrží a nádob je možné použiť metódu kondenzácie pár rozpúšťadla. Pred odmastením prepravných cisterien a plavidiel touto metódou odstráňte ich výparníky, ktoré sa odmasťujú osobitne. V nádobe, predhriatej na teplotu 30 - 40 ° C, sa cez ventil „naplnenie-vyprázdnenie“ privádzajú pary rozpúšťadla. Počas prvej hodiny prívodu pár rozpúšťadla je vzduch z nádoby vytlačený cez vypúšťací ventil plynu. Kondenzát steká dole na dno nádoby. Ak tlak v prepravnej nádrži alebo nádobe počas dodávky výparov rozpúšťadla stúpne nad 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), nádoba by sa mala ochladzovať fúkaním studeného vzduchu alebo dusíka, kým teplota výstupného plynu neklesne na teplotu 293- 298 K (20 - 25 ° C), potom pokračujte v odmasťovaní. Kondenzát sa vypustí a stanoví sa obsah tuku. Odmasťovanie je ukončené, keď obsah tukových znečisťujúcich látok v odtokovom rozpúšťadle nie je vyšší ako 20 mg / dm3. 3.4. Nádoby a valce s poklopmi je možné odmasťovať umývaním ich stien prúdovou metódou alebo utieraním vnútorných stien nádob látkovými obrúskami navlhčenými v horúcom vodnom čistiacom roztoku; na konci utierania zostávajúci roztok odtečie spodnou časťou nádoby. vypustiť. Výparník a spodné odtokové potrubie sa opäť prepláchnu čistým roztokom. 3.5. Pri odmasťovaní nádob metódou „stierania“ je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá: - pred vykonaním odmasťovacích prác musí byť nádoba, ktorá bola v prevádzke, zahriata v súlade s ustanovením 3.3. štandard; - pracovníci vykonávajúci odmasťovanie by mali byť poučení o pravidlách a bezpečných metódach práce vo vnútri uzavretých zariadení; - osoba zodpovedná za odmasťovanie musí skontrolovať miesto výkonu práce a uistiť sa, že je nádoba zohriata a pripravená na prácu; - počas práce musia byť dodržané požiadavky „Dočasného štandardného pokynu o organizácii bezpečného vykonávania prác nebezpečných pre plyn v podnikoch Ministerstva chemického priemyslu ZSSR“, schváleného ZSSR Gosgortekhnadzor a MHP ZSSR.

4. Odmasťovanie čerpadiel na kvapalný kyslík

4.1. Časti čerpadiel na kvapalný kyslík sa odmasťujú ponorením do kúpeľa, najlepšie do vodných roztokov čistiacich prostriedkov, v súlade s pokynmi v ustanovení 4.3.3. štandard. 4.2. Potrubia k čerpadlu sa odmasťujú cirkuláciou vodného čistiaceho roztoku alebo rozpúšťadla alebo kondenzáciou pár rozpúšťadla v súlade s pokynmi v časti 8. 4.3. Vločkový grafit sa odmasťuje rozpúšťadlom v samostatnej nádobe. Po dôkladnom premiešaní sa rozpúšťadlo vyleje, vyleje sa grafit a suší sa na čerstvom vzduchu alebo v sušiarni, kým sa úplne neodstráni zápach rozpúšťadla.

5. Odmasťovanie zariadení na splyňovanie

5.1. Nádoby na teplé a studené splynovače sa odmasťujú naplnením rozpúšťadlom a potom prebublávaním dusíka alebo vzduchu. 5.2. Výparníky splyňovacích zariadení sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadiel. Frekvencia odmasťovania výparníkov pracujúcich s kvapalným kyslíkom v súlade s normou GOST 6331 je určená vzorcom 1 v časti 1.2. zatiaľ čo obsah tukových znečisťujúcich látok v kyslíku sa rovná 0,01 mg / dm 3. Odmasťovanie splynovačov na tlak 15 MPa (150 kgf / cm 2) by sa malo vykonať najmenej po 1 000 hodinách prevádzky zariadenia.

Položky sú očíslované podľa zdroja

5.4. Po odmasťovaní a čistení medicínskeho splynovača kyslíka sa plynný produkt vypúšťa do atmosféry po dobu 1 hodiny bez zvýšenia tlaku.

6. Odmasťovanie kryogénnych studených splynovačov typu GKH

6.1. Keď je splynovač prevádzkovaný na kyslík v súlade s normou GOST 6331, vykoná sa riadiace odmasťovanie jedného z výparníkov po tom, čo množstvo kyslíka prešlo splynovačom, určené vzorcom:

Kde M- hmotnosť, t; F- vnútorná plocha panelu splynovača, m 2. Kontrolné odmasťovanie sa uskutočňuje rozpúšťadlami skupiny 1 tabuľky. 1 štandard v množstve 20 - 30% z naplneného celkového objemu. Po kontrolnom odmasťovaní sa stanoví obsah tukových kontaminantov v rozpúšťadle podľa OST 26-04-2574. 6.2. Zvyšné odparky sa odmasťujú, ak obsah tukových znečisťujúcich látok presahuje prípustné normy podľa 26-04-1362. Odmasťovanie sa uskutočňuje cirkulačnou metódou s rozpúšťadlom skupiny 1 tabuľky. 1 štandard. 6.3. Pri použití kyslíka obsahujúceho mastné kontaminanty viac ako 0,01 mg / dm 3 sa splynovač (nádrž, armatúra, výparníky a potrubia) odmasťuje potom, čo cez nádrž prejde množstvo kyslíka stanovené podľa bodu 1.2. 6.4. Odmasťovanie nádrží splynovača sa vykonáva metódou kondenzácie pár rozpúšťadla podľa bodu 4.3.5. štandard. Výparníky sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla. Odmasťovanie končí, keď obsah tukových znečisťujúcich látok vo vypustenom kondenzáte nie je vyšší ako 20 mg / dm3 .6.5. Vretenové skupiny tvaroviek sa odmasťujú utieraním vodnými čistiacimi roztokmi. 6.6. Odmasťovanie vretenových skupín tvaroviek pomocou rozpúšťadiel skupiny 1 tabuľky. 1 štandard nie je povolený. Odmasťovanie výparníkov vodnými čistiacimi roztokmi nie je povolené. 6.7. Po odmastení sa splynovač preplachuje, až kým sa neodstránia všetky zvyšky rozpúšťadla. Úplnosť odstránenia rozpúšťadla by sa mala overiť analýzou. Čistenie medicínskeho kyslíkového splynovača by sa malo vykonávať, kým počas kontrolného čistenia v plyne nie sú žiadne pary rozpúšťadla (nie viac ako 2 mg / m 3). 6.8. Ak sa v splynovači použije kyslík v súlade s normou GOST 6331, nádrž, skriňa ventilov a potrubia sa neodmasťujú.

7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov

7.1. Malé časti sa odmasťujú v súlade s ustanovením 4.3.3. štandard. 7.2. Odmasťovacie ventily s rozpúšťadlami by sa mali iba demontovať. 7.3. Veľké časti, napríklad valec, kryt, tyče, piesty atď., Sa odmasťujú v kúpeľoch vodným roztokom čistiaceho prostriedku alebo rozpúšťadla alebo otrením povrchov obrúskami navlhčenými nízko toxickými rozpúšťadlami (pozri bod 4.3.7.) . Of the standard) or hot water detergent solution. 7.4. Škrupinové a rúrkové chladničky, odlučovače vlhkosti, zásobníky a ďalšie nádoby sa nalejú do 1/3 1/2 objemu s rozpúšťadlom, potom sa otočia. Ak sú diely po zbavení konzervácie odmastené, je potrebné diely dvakrát alebo trikrát opláchnuť rozpúšťadlom. Odporúča sa tieto zariadenia odmasťovať kondenzáciou pár rozpúšťadla alebo ich opláchnuť horúcim čistiacim roztokom (pozri s. 4.3.5. Normy). 7.5. Chladničky na špirály sa odmasťujú rozpúšťadlom alebo horúcim čistiacim roztokom cirkuláciou alebo plnením (pozri s. 4.3.4.; 4.3.3. Normy). 7.6. Po odmastení musí byť kompresor 2 hodiny v chode na vzduchu alebo v dusíku. 7.7. Odmasťovanie kyslíkových turbodúchadiel sa vykonáva podľa RTM 26-12-43.

8. Odmasťovacie potrubie a hadice

8.1. Potrebu odmastiť zmontované potrubia tlakom vyšším ako 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) určuje technická dokumentácia, rozhodnutie o odmasťovaní sa odporúča vykonať po kontrole otvorených koncov potrubia podľa OST 26 -04-2574. 8.2. Potrubie na kvapalný kyslík sa kontroluje na prítomnosť tukovej kontaminácie najmenej raz ročne, v prípade, že sa cez ňu prepravuje kyslík s obsahom tukovej kontaminácie vyšším ako sú požiadavky GOST 6331. Úseky s najmenším prietokom sú kontrolované kontroluje prítomnosť kontaminácie tukmi a má jednotný prietok - vstupné priestory. Kontrola sa vykonáva v súlade s oddielom 5 normy. Ak dôjde k prekročeniu normy OST 26-04-1362, je celé potrubie odmasťované. 8.3. Pri odmasťovaní ponorením do kúpeľa sa potrubia umiestnia do špeciálnych kúpeľov naplnených vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami a udržiavajú sa v súlade s pokynmi v odseku 4.3.3. štandard. 8.4. Na odmasťovanie cirkulačnou metódou sú potrubia pripojené k špeciálnemu systému vybavenému čerpadlom, cez ktoré sú čerpané vodné čistiace roztoky alebo rozpúšťadlá (pozri s. 4.3.4. Normy). 8.5. Odmasťovanie vnútorného povrchu rúrok metódou plnenia sa vykonáva nasledovne: na koncoch rúrok sú inštalované technologické zátky. Rozpúšťadlo sa naleje cez zodpovedajúcu armatúru v zátke, potom sa armatúra uzavrie a potrubia alebo hadice sa položia vodorovne. Rúry by mali byť vo vodorovnej polohe po dobu 10-20 minút, počas ktorých by sa mali otočiť 3-4 krát, aby sa celý vnútorný povrch umyl rozpúšťadlom. Po potrubí plnenom rozpúšťadlami sa dá pohybovať aj pomocou špeciálnych vahadiel alebo otočných mechanizmov. 8.6. Úseky inštalovaného potrubia sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku. 8.7. Približná spotreba rozpúšťadla potrebná na jednorazové odmasťovanie vnútorného povrchu jedného bežného metra potrubia sa počíta pomocou vzorca:

(2)

Kde Q- spotreba rozpúšťadla, dm 3 / m; D- vnútorný priemer potrubia, viď. Spotreba rozpúšťadla pre jedno odmasťovanie potrubia je uvedená v tabuľke. 2. Tabuľka 2

Spotreba rozpúšťadla na jednorazové odmasťovanie rúrok

Pokračovanie tabuľky. 2 Pokračovanie tabuľky. 2 8.8. Malé časti potrubí je možné odmasťovať utieraním alebo tryskaním vodného čistiaceho roztoku pomocou špeciálnych nástrojov. 8.9. Vonkajšie povrchy koncov počas dĺžky 0,5 m sa počas inštalácie utierajú obrúsky namočené v rozpúšťadle alebo vodnom roztoku čistiaceho prostriedku a vysušia sa na čerstvom vzduchu. 8.10. Všetky časti určené na pripojenie hadíc k nádrži musia byť odmasťované utieraním, ak bola počas skladovania možná kontaminácia. 8.11. Hadice na lekársky kyslík sa odmasťujú spolu s nádobou. 8.12. Odmasťované časti potrubia, ktoré sa majú skladovať alebo prepravovať, musia byť upchaté a utesnené. 8.13. Úseky potrubí vystavených chemickej pasivácii alebo iným typom chemickej povrchovej úpravy pred montážou sa nemusia odmasťovať, ak sú splnené požiadavky bodu 1.3. štandard. 8.14. Úseky potrubí a hadíc, odmastené počas výroby, prijaté na inštaláciu so zátkami a s príslušnými značkami v pase, sa neodmasťujú. 8.15. Montované potrubia nepodliehajú odmasťovaniu pri tlaku do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ak boli časti potrubia pred montážou alebo zmontované potrubia očistené od vodného kameňa, trosky atď. Morením, pieskovaním a otryskaním. 8.16. Hlavné potrubia a medzioborové kyslíkové potrubia s tlakom do 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) sa neodmasťujú ako celok, ak pred pripojením jednotlivých potrubí vizuálna kontrola potvrdí, že na nich neboli škvrny mastnej kontaminácie. na povrchu potrubí, pre ktoré musí byť urobený akt ...

9. Odmasťovacie armatúry a zariadenia

9.1. Odmasťovanie sa vykonáva po výrobe, pred inštaláciou a po oprave, t.j. v prípadoch, keď bola možná kontaminácia výstuže. 9.2. Odmasťujte armatúry v demontovanej forme vodnými čistiacimi roztokmi. Predbežne je možné utrieť handričkou namočenou v benzíne alebo petroleji. V takom prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť protipožiarnym opatreniam. 9.3. V prípade technickej potreby je dovolené odmasťovať armatúry bez demontáže. Na zistenie možnosti odmasťovania zakúpených tvaroviek bez demontáže sa odporúča odmasťovať, vysušiť a potom rozobrať a skontrolovať obsah zvyškového tuku. Ak zvyškový obsah spĺňa normy v súlade s odsekom 1.1. štandardom je, že v budúcnosti bude možné armatúry odmasťovať bez demontáže. Venujte osobitnú pozornosť žľaze a baleniu. 9.4. Pri odmasťovaní armatúr bez demontáže je potrebné vziať do úvahy kompatibilitu všetkých materiálov, z ktorých sú armatúry vyrobené, najmä tesnení, s použitými čistiacimi prostriedkami. 9.5. Tvarovky pred inštaláciou nepodliehajú odmasťovaniu, ak sa odmasťovanie vykonávalo v závode výrobcu (čo musí byť potvrdené sprievodnými dokumentmi alebo príslušnou značkou) a obal nebol porušený. 9.6. Tesnenia z gumy, paronitu, vlákien, tesniacich krúžkov z fluoroplastov, častí zo sklenených vlákien, polykarbonátu a textolitu sú odmasťované vodnými čistiacimi roztokmi a opláchnuté vodou. 9.7. Azbest používaný na upchávanie armatúr sa odmasťuje kalcináciou pri teplote 300 ° C počas 2 - 3 minút. 9.8. Odmasťovanie zariadení na meranie prietoku a tlaku sa vykonáva v súlade s OST 26-04-2158.

Dodatok 3

Povinné

Požiadavky na rozpúšťadlá

Prichádzajúca kontrola

Názov indikátora

Metóda kontroly

1. Vzhľad

Bezfarebná, priehľadná kvapalina

Stanovené vizuálne

2. Obsah mechanických nečistôt a vody

Musí byť priehľadné a bez suspendovaných a usadených nečistôt na dne valca.

Nalejte rozpúšťadlo do skleneného valca s priemerom 40 - 50 mm

3. Reakcia prostredia

Vodná vrstva by nemala byť ružová

Rozpúšťadlo v množstve 15 cm3 sa umiestni do oddeľovacieho lievika, pridá sa 40 cm3 destilovanej vody a trepe sa 3 až 5 minút; po usadení sa vodná vrstva odvodní a pridá sa k nej 0,1% vodný roztok metyl oranžovej

4. Obsah oleja

Oddiel 2 normy, tabuľka. 2

Podľa OST 2 6-04-2574

Dodatok 4

Povinné

Príprava kúpeľov vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov, ich kontrola a úprava

1. Príprava kúpeľov

1.1. Množstvo každej zložky poskytované receptom sa počíta na základe zloženia kúpeľov a ich užitočnej kapacity. Zložky roztoku sa môžu v závislosti na miestnych podmienkach rozpustiť každý zvlášť v pomocných nádobách alebo priamo v kúpeli, v ktorom sa vykonáva odmasťovanie. Rozpúšťanie sa uskutočňuje zahrievaním na teplotu 60 až 70 ° C za intenzívneho miešania roztokov pomocou mechanického miešadla alebo prebublávania vzduchom. 1.2. Po ukončení kúpeľa sa stanoví celková alkálnosť čerstvo pripravenej zmesi podľa postupu uvedeného nižšie.

2. Ovládanie a nastavenie vaní

2.1. Všeobecné požiadavky

2.1.1. Kontrolné analýzy zloženia vodných premývacích roztokov v odmasťovacích kúpeľoch sa uskutočňujú najmenej dvakrát týždenne stanovením celkovej zásaditosti roztoku. Kúpele sa upravujú podľa výsledkov kontrolných analýz. Všeobecná výmena vodného premývacieho roztoku s pravidelným plnením kúpeľa sa vykonáva raz týždenne. 2.1.2. Pri použití kúpeľov zabráňte hromadeniu kontaminantov na povrchu roztokov. Z povrchu pravidelne odstraňujte mastnotu pomocou špeciálnych zariadení (dierkovaná lyžica alebo sieťka) alebo špeciálnych lapačov tukov. 2.1.3. Pred odobratím vzorky roztoku na kontrolnú analýzu je potrebné uviesť roztok na požadovanú hladinu a premiešať.

2.2. Stanovenie celkovej alkality roztoku

Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil pododsek 2.241 tejto prílohy, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987.Zmena a doplnenie č. 2 k pododseku 2.2.1 tejto prílohy sa mení a dopĺňa 2.2.1. Použité činidlá, roztoky a misky: - kyselina chlorovodíková podľa GOST 3118, 0,1 m roztok; - indikátor metyl oranžový podľa TU 6-09-5171, 0,1%; - destilovaná voda podľa GOST 6709; - Erlenmeyerove banky podľa GOST 25336 s objemom 250 cm 3; - meracie pipety podľa GOST 1770 s objemom 100 cm 3; - meraná byreta podľa GOST 1770 s objemom 25 cm 3. 2.2.2. Na uskutočnenie stanovenia sa 5 cm3 ochladeného vodného premývacieho roztoku vloží do Erlenmeyerovej banky s objemom 250 cm3, zriedi sa vodou na 100 cm3, pridajú sa 2 - 3 kvapky roztoku metyloranu a titrujú sa 0,1 N, HCl, až kým žltá farba nezmení farbu na svetloružovú. 2.2.3. Celková zásaditosť roztoku v podobe NaOH v g / dm 3 sa vypočíta podľa vzorca:

Kde q- množstvo 0,1 n roztoku Hcl vynaložené na odpratávanie, cm 3; 0,004 - titer roztoku Hcl G; TO- korekcia na titer 0,1 N roztoku HCl;m- množstvo roztoku odobratého na analýzu, cm 3.

2.3. Oprava kúpeľov

2.3.1. Na základe výsledkov kontrolných analýz sa kúpele upravia, ak celková alkalita roztoku poklesne o viac ako 20%. 2.3.2. Pri nastavovaní sa do kúpeľa pridajú všetky zložky roztoku. Výpočet pridaného množstva sa robí podľa hlavnej zložky, ktorá určuje celkovú zásaditosť roztoku. Napríklad podľa kontrolnej analýzy zloženia kúpeľa: NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03-2 g; OP-7 - 2-3 g; H20 - 1 dm 3 celková alkalita poklesla o 35%. Pri nastavovaní kúpeľa je potrebné pridávať v množstve 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Zmena a doplnenie č. 2 k tomuto zoznamu sa mení a dopĺňaDodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil tento zoznam a nadobudol účinnosť 1. júla 1987.

Zoznam referenčných normatívnych a technických dokumentov (NTD)

Označenie

názov

Hárok (strana)

GOST 9.010-80

ESZKS. Stlačený vzduch na striekanie farieb a lakov. Technické požiadavky. Pravidlá a metódy kontroly

GOST 9.305-84

E C 3 KS. Kovové a nekovové povlaky, anorganické. Operácie technologických procesov na získanie povlaku

GOST 12.1.001-83

SSBT. Ultrazvuk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

GOST 12.1.004-85

SSBT. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky.

GOST 12.1.014-84

SSBT. Vzduch v pracovnej oblasti. Metóda merania koncentrácie škodlivých látok pomocou indikátorových skúmaviek.

GOST 12.1.016-79

SSBT. Vzduch v pracovnej oblasti. Požiadavky na metódy merania koncentrácií škodlivých látok.

GOST 12.1.019-79

SSBT. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky.

GOST 12.2.052 -81

SSBT. Zariadenie na kyslík. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.3.008-75

SSBT. Výroba kovových a nekovových anorganických povlakov. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

GOST 12.4.011-89

SSBT. Ochranné prostriedky pre pracovníkov. Klasifikácia.

GOST 12.4.026-81

SSBT. Signálne farby a bezpečnostné značky

GOST 17.2.3.02-78

Ochrana prírody. Atmosféra. Pravidlá stanovovania prípustných emisií škodlivých látok priemyselnými podnikmi

Fosforečnan sodný. Technické podmienky.

Nefras C2-80 / 120 a SZ-80/120. Technické podmienky.

GOST 1770-74E

Laboratórne sklo. Fľaše, kadičky, banky. Technické podmienky.

GOST 22 63-79

Lúh sodný technický. Technické podmienky.

GOST 2874 -82

Pitná voda. Hygienické požiadavky na kontrolu kvality.

GOST 3118-77

Kyselina chlorovodíková. Technické podmienky.

GOST 3134-78

Rozpúšťadlový benzín pre priemysel farieb a lakov. Technické podmienky.

GOST 4328-77

Činidlá. Hydroxid sodný. Technické podmienky.

GOST 4753-68

Osvetlenie petroleja. Technické podmienky.

GOST 5583-78

Kyslík plynný, technický a lekársky. Technické podmienky.

GOST 6331-78

Kyslík, kvapalný, technický a lekársky. Technické podmienky.

GOST 6709-72

Destilovaná voda.

GOST 8505-80

Nefras-C 50/170. Technické podmienky.

GOST 9293 -74

Plynný a kvapalný dusík. Technické podmienky.

GOST 9337-79

12-fosforečnan sodný. Technické podmienky.

GOST 9976-83

Trichlóretylén technický. Technické podmienky.

GOST 2533 6-82

Laboratórne sklo a vybavenie. Typ, základné parametre a rozmery.

GOST 10652-73

Sodná soľ etyléndiamínu - N, N, N ¢, N kyselina octová, 2-vodná (Trilon-B).

GOST 13078-81

Tekuté sodné sklo. Technické podmienky.

GOST 15899-79

Freón 114B2. Technické podmienky.

GOST 19906-74

Technický dusitan sodný. Technické podmienky.

OST 26-04-13 62-75

OST 26-04-2138-81

Dočasná protikorózna ochrana výrobkov.

OST 26-04-2158-78

SSBT. Prostriedky na meranie prietoku a tlaku. Bezpečnostné požiadavky na použitie v prostredí s plynným kyslíkom.

OST 26-04-2574-80

Plyny, kryogénne produkty, voda. Metódy stanovenia obsahu minerálnych olejov.

OST 26-04-2578-80

Plyny, kryogénne produkty. Chromatografická metóda na stanovenie nečistôt z chlórfluórovaných organických rozpúšťadiel.

OST 26-04-2600-83

Kryogénne zariadenie. Všeobecné technické podmienky.

RTM 26-12-43-81

Odmasťovanie odstredivých kyslíkových kompresorov.

TU 6-01-927-76

Stabilizátor trichlóretylénu (STAT-1).

TU 6-02-640-80

Neiónové liečivo syntamid-5.

TU 6-09-1181-76

Univerzálny indikátorový papier na stanovenie pH 1 - 10 a 7 - 14.

TU 6-09-5171-84

Indikátor metyl oranžovej (sodná soľ para-dimetylanino-azobenzénsulfónovej kyseliny)

TU 6-01-956-86

Tetrachlóretylén (chlóretylén)

TU 6-14-577-88

Detergent sintanol DS-10

TU 6-15-978-76

Syntetický prací prostriedok HC-8.

Liek KM-2.

TU 38,103 62-87

Povrchovo aktívna látka NEONOL AF9.12

TU 38-10761-75

Syntetický prací prostriedok Vimol.

Technický prací prostriedok Vertolin -74.

TU 38-107113-78

Technický prací prostriedok TNS-31.

TU 38,50724-84

Webové stránky, ako sú napríklad kvety alebo autá, vyžadujú starostlivosť. Pokiaľ je stránka spustená a nikoho to nezaujíma, tak skôr či neskôr prestane fungovať. Stránka však nie je len textom a obrázkami, je to tvár spoločnosti na internete, predajného kanála. A keď web prestane fungovať, na prvý pohľad sa nič nedeje, ale časom dôjde k menšiemu počtu hovorov a zákazníkov. Tí, ktorí navštívia váš web, si budú myslieť, že spoločnosť bola zatvorená - webová stránka koniec koncov už nefunguje. Tí, ktorí hľadali vašu spoločnosť na internete, ju nenájdu - stránka opäť nefunguje. Potešia iba súťažiacich.

"Objednali sme si stránku v našom miestnom webovom štúdiu, zaplatili sme za všetko a teraz je naša stránka preč. Webové štúdio neberie telefóny, neodpovedá na listy, prišli sme do ich kancelárie - ukázalo sa, že sa odsťahovali na dlhší čas pred časom. “ Toto je bohužiaľ typická situácia. Aj to sa stáva „programátor pracoval na našej stránke, ukončil všetky heslá“, „spoločnosť prešla reorganizáciou, zatiaľ čo sme vybavovali záležitosti a prišli o stránku“ a samozrejme „Nerozumiem ničomu na tvojom internete, pomôž mi opraviť našu stránku.“

„My company, LLC„ YugPodzemCommunications “sa zaoberá kladením a údržbou externých potrubí, stránku vytvorili miestni vývojári z Krasnodaru už v roku 2008 a všetko bolo v poriadku - sledovali ju, aktualizovali, bolo ľahké ju nájsť v Yandexe Ale neviem, čo sa stalo - buď kríza, alebo podnikanie v práci po vlastných, unavený - príde za mnou zamestnanec a povie - Andrey Yuryevich, náš web nefunguje, dnes už povedal druhý klient toto. Volám programátorom - a tam „telefón nie je k dispozícii.“ všade, na služobných automobiloch. Čo robiť. Zavolal som svojim priateľom - dali mi kontakt s Petrohradčanmi, opravili mi webovú stránku a nechali si to. Ďakujem! S úctou, A.Yu. Mostovoy. “- klientská stránka ugpc.ru

KROKY NA OBNOVU STRÁNKY:

Zavolajte nám na telefónne číslo 8-800-333-16-58 alebo napíšte na e-mail [chránené e-mailom] objasniť náklady a načasovanie práce. Obnova domény a webových stránok nie je lacná, ale straty reputácie spoločnosti a náklady na vytvorenie nového webu sú oveľa vyššie ako náklady na reštaurátorské práce. Základný termín pre obnovenie domény je 3 pracovné dni, obnovenie stránky je 5 pracovných dní.

Vyplňte žiadosť o doménu pre jednotlivca (stiahnite si aplikáciu) alebo pošlite údaje o svojej právnickej osobe. Pre prácu, ktorej náklady sú od 7000 rubľov. je možné uzavrieť dohodu (stiahnuť dohodu). Za prácu sa platí.

Čo je to doména:

Doména je adresa webovej stránky na internete, sada písmen a číslic, napríklad telefónne číslo. Adresa našej stránky je dra.ru, adresa Vkontakte je vk.com a adresa Yandex je yandex.ru. Domény sú registrované a udržiavané registrátormi domén. Každá stránka na internete má svoju vlastnú doménu. Váš web má rovnaké, len teraz doména nefunguje a je potrebné ju obnoviť.

Pre koho je doména zaregistrovaná:

Na vašu žiadosť fyzickej alebo právnickej osobe. Ak ste individuálny podnikateľ, tak z pohľadu právneho stavu domén je pre vás doména registrovaná ako fyzická osoba. U niektorých registrátorov domén je registrácia možná aj pre nerezidentov Ruskej federácie (zahraničné fyzické osoby a spoločnosti).

Kto vlastní doménu:

Doména nie je predmetom vlastníckych práv (napríklad byt alebo auto), preto z právneho hľadiska nemá vlastníka. Doména je záznam v registri registrátora domén, ktorý má správcu, ktorý je v skutočnosti vlastníkom (spravuje doménu, obnovuje ju, môže previesť doménu na iného správcu). Kto je správcom domény, môžete skontrolovať prostredníctvom služby Whois u registrátora, napríklad v Axelname - ak je v poli Org: hovorí KreoBits alebo CreoBits - potom máme doménu, ak Private person znamená doménu od súkromnej osoby (v súlade s federálnym zákonom 152 o osobných údajoch registrátor nemá právo uvádzať celé meno vo verejne dostupných údajoch, a preto je pre všetky osoby napísané „Súkromná osoba“).

Vytvoríme účet (dohodu) s akreditovaným registrátorom domén na základe vášho profilu jednotlivca alebo údajov o právnickej osobe a vykonáme za vás registráciu domény. Vytvoríme nový hosting pre web a prebudujeme stránky webu s textom a obrázkami na modernom systéme správy webov MODx. Vo výsledku dostaneme úplne funkčný web, ktorý vyzerá a je vyplnený rovnakým spôsobom ako web, ktorý ste mali predtým. Zašleme vám heslá pre doménu, editor stránok a hosting.

Čo je to hosting:

Aby bola stránka prístupná cez internet, musí byť umiestnená na internetovom serveri (špecializovaný počítač). Táto služba sa nazýva „ hosting"(z angličtiny. hosting). Z technického hľadiska je web súbor súborov, je hostený a je prístupný z ľubovoľného zariadenia pripojeného k internetu. Ak je hosting dobrý, potom je stránka vždy k dispozícii, funguje rýchlo a nerozbije sa. Ak je hosting zlý, web bude pracovať pomaly a prerušovane. Hostíme obnovené stránky na zariadeniach v dátovom centre Selectel (Moskva), ktoré je jedným z najlepších poskytovateľov hostingu v Ruskej federácii.

Čo je MODx:

MODx je redakčný systém z angličtiny. Redakčný systém (CMS). Je potrebné, aby stránka fungovala, aby sa analogicky charakterizovalo - keďže Windows je systém na ovládanie počítača a Android je určený pre smartphone a tablet, takže MODx je to isté, iba pre web. Ale na rozdiel od Windows a Android existujú pre stránky stovky rôznych účelov a zložitosti systémov na správu stránok, z ktorých najbežnejšie sú 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla a MODx. Hlavnou úlohou MODx, ako každého iného CMS, je poskytnúť webovú stránku a pohodlné editačné nástroje pre programátora a editora (napríklad manažéra vašej organizácie). CMS sú platené a zadarmo, MODx je zadarmo, všetka správa je v ruštine.

Čo obnovíme:

Všetko, čo môžeme obnoviť, vrátane vzhľadu vašej stránky, jej obsahu (texty, obrázky), funkčnosti - štruktúry, ponuky, vyhľadávania, katalógu, formulára spätnej väzby. Je to ako obnova údajov z pokazeného počítača (pevného disku), ak je odborník dobrý, obnoví všetky súbory v pôvodnom stave.

ČO ZARUČUJE?

Sme malá spoločnosť, pracujeme od roku 2007, vážime si každého klienta a vážime si našu reputáciu. Naše záruky:

• naša spoločnosť nie je „jednodňová“, máme už 9 rokov, je ľahké ju skontrolovať, urobiť online vyhlásenie z Unified State Register of Legal Entities for CreoBits LLC (TIN 7840363309). môžete sa tiež pozrieť na rozhodcovskú prax („prípady pred súdom“) v našej organizácii, za 9 rokov práce sú len dvaja z nich, v jednom z nich sme vyhrali a v druhom procese.
• pracovať pre sumy od 7000 rubľov. sa vykonávajú na základe zmluvy
• DRA je registrovaná ochranná známka -.
• vďačnosť našej organizácii od orgánu -. S Výborom pre ochranu prírody pracujeme už 7 rokov, udržiavame a rozvíjame ich webovú stránku.

Lepšie ako akékoľvek slová:

Žiadame vás, aby ste boli ostražití, pretože v našom mene pracujú podvodníci, ktorí sa neváhajú predstaviť ako zamestnanci CreoBits / DRA.RU a sľubujú pomoc pri obnove stránok a domén za mierny (alebo úplne neskromný) poplatok. Pamätajte, že píšeme iba z adries @ dra.ru, napríklad z adries [chránené e-mailom], [chránené e-mailom] a ak ste dostali list napríklad z inej adresy, [chránené e-mailom] potom sú to podvodníci. Stačí nám zavolať na číslo 800-333-16-58 a objasniť všetky otázky týkajúce sa obnovy miesta. Naša webová stránka dra.ru

Č. ________ „__“ ______ 20__

Zástupca vývojára alebo zákazníka _____________________________________

(poloha,

Zástupca osoby uskutočňujúcej stavbu __________________________

(poloha,

__________________________________________________________________________

priezvisko, iniciály, podrobnosti dokladu o zastúpení)

Zástupca osoby uskutočňujúcej stavbu v otázkach kontroly stavieb __________________________________________________________________________

(poloha,

__________________________________________________________________________

priezvisko, iniciály, podrobnosti dokladu o zastúpení)

Zástupca osoby uskutočňujúcej stavbu, ktorá vykonáva technické riadenie inštalačných prác, (hlavný inžinier) _____________________________

__________________________________________________________________________

Zástupca osoby pripravujúcej projektovú dokumentáciu, ______

__________________________________________________________________________

(pozícia, priezvisko, iniciály

__________________________________________________________________________

podrobnosti dokumentu na zastupiteľskom úrade)

Zástupca osoby uskutočňujúcej stavbu, ktorá vykonala odmasťovanie zariadenia, _______________________________________________

(pozícia, priezvisko, iniciály,

__________________________________________________________________________

podrobnosti dokumentu na zastupiteľskom úrade)

ako aj ďalší zástupcovia osôb zapojených do odmasťovania, _________________

__________________________________________________________________________

(pozícia, priezvisko, iniciály,

__________________________________________________________________________

podrobnosti dokumentu na zastupiteľskom úrade)

vykonala kontrolu procesov a zváženie výsledkov odmasťovacieho zariadenia, armatúr, potrubí, montážnych celkov a dielov (ďalej len výrobok) predložených ____________________________________________

(meno osoby, v skutočnosti

__________________________________________________________________________

ktorý predložil výrobok na odmasťovanie)

a vypracovali tento akt v týchto oblastiach:

1. Produkt bol odmastený:

a) technologické vybavenie (prístroje, kontajnery atď.)

b) tvarovky rovnakého typu

c) potrubie, potrubná sieť

d) montážna jednotka, detail

2. Sprievodné dokumenty sú predložené __________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ako aj projektová dokumentácia pre neštandardné vybavenie ________________

__________________________________________________________________________

(číslo, ďalšie podrobnosti o výkrese, názov vzoru

__________________________________________________________________________

dokumentácia, informácie o vykonávaných osobách

__________________________________________________________________________

príprava časti projektovej dokumentácie)

3. Boli predložené dokumenty potvrdzujúce zhodu produktu s požiadavkami na produkt, vrátane:

a) na dodržiavanie požiadaviek technickej dokumentácie výrobcov a projektovej dokumentácie vývojových pracovníkov, technických predpisov (normy a pravidlá), ďalších regulačných právnych aktov _______________________________

(Názov

__________________________________________________________________________

dokument o zhode, dátum, číslo, ďalšie podrobnosti)

b) výsledky skúšok, skúšok, laboratórnych a iných skúšok a práce vykonané pri kontrole stavby

__________________________________________________________________________

(názov dokumentu, dátum, číslo, ďalšie podrobnosti)

4. Vykonali sa potrebné skúšky a skúšky ___________________________

__________________________________________________________________________

(názov dokumentu, dátum, číslo, ďalšie podrobnosti)

5. Doklady potvrdzujúce kvalitu odmasťovania výrobku od výrobcu, ______________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(názov dokumentu, dátum, číslo, ďalšie podrobnosti)

6. Vyrobený (dodaný) výrobok __________________________________________

(meno výrobcu (dodávateľ, sprostredkovateľ),

__________________________________________________________________________

názov, číslo a dátum vydania osvedčenia o štátnej registrácii, OGRN, TIN,

__________________________________________________________________________

poštové údaje, telefón, fax - pre právnické osoby;

__________________________________________________________________________

priezvisko, meno, priezvisko, údaje z pasu,

__________________________________________________________________________

miesto pobytu, telefón, fax - pre fyzické osoby)

7. Vlastnosti výrobku vystaveného odmasťovaniu vnútorných povrchov, ______________________________________________________________

(účel produktu, technologický

__________________________________________________________________________

prostredie vo výrobku, jeho stav a vlastnosti,

__________________________________________________________________________

požiadavky na čistotu vnútorných povrchov)

8. Na výkon práce bolo predložené pracovné povolenie

__________________________________________________________________________

(názov dokumentu, dátum, číslo, ďalšie podrobnosti)

Zmena a doplnenie č. 2 k tomuto OST sa mení a dopĺňa

Priemyselný štandard

OST 26-04-312-83

Metódy odmasťovania zariadení. Všeobecné požiadavky na technologické procesy

(uvedené do platnosti listom technického oddelenia Minhimmash z 29. novembra 1983 N 11-10-4 / 1685)

Doba platnosti je stanovená od 1. januára 1985. Namiesto OST 26-04-312-71 Táto norma platí pre kryogénne, kryogénno-vákuové zariadenia a zariadenia pracujúce s kyslíkom vrátane lekárskych, dusíkatých a iných produktov na separáciu vzduchu a ustanovuje všeobecné technologické požiadavky na metódy odstraňovania mastných kontaminantov z povrchu výrobkov (odmasťovanie). Norma neustanovuje požiadavky na procesy opätovnej konzervácie výrobkov. Vysvetlenie pojmov použitých v tejto norme je uvedené v referenčnej prílohe 1.

1. Všeobecné ustanovenia 2. Technické požiadavky 3. Bezpečnostné požiadavky 4. Všeobecné technologické požiadavky 5. Kontrola kvality odmasťovania Dodatok 1 Vysvetlenie pojmov Dodatok 2 Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení 1. Všeobecné ustanovenia 2. Odmasťovanie jednotiek na separáciu vzduchu 3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, valcov a prepravných nádrží 4. Odmasťovanie čerpadiel na kvapalný kyslík 5. Odmasťovanie splyňovacích zariadení 6. Odmasťovanie kryogénnych studených splynovačov typu GKH 7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov 8. Odmasťovanie potrubí a hadíc 9. Odmasťovanie armatúry a prístroje Dodatok 3 Požiadavky na rozpúšťadlá Dodatok 4 Príprava vaní pomocou vodných čistiacich roztokov, ich kontrola a nastavenie 1. Návrh vaní 2. Kontrola a nastavenie vaní

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Odmasťovanie zariadenia by sa malo vykonávať v prípade prekročenia noriem týkajúcich sa obsahu kontaminácie tukov na povrchu stanovených regulačnými a technickými dokumentmi, technickou dokumentáciou (výkresy, technické údaje a prevádzková dokumentácia) počas výroby, inštalácie, opravy a prevádzky. Normy pre zariadenia pracujúce s plynným kyslíkom sú stanovené v súlade s GOST 12.2.052, pre zariadenia pracujúce s kvapalným kyslíkom - v súlade s OST 26-04-1362, pre kryogénno-vákuové zariadenia - v súlade s OST 26-04-2600 . Spôsob a prostriedky odmasťovania sú uvedené v technologickej dokumentácii. Prevádzková dokumentácia špecifikuje spôsob, prostriedky a frekvenciu odmasťovania alebo kritériá, ktoré určujú potrebu odmasťovania. V závislosti na konštrukčných vlastnostiach výrobku je možné uviesť spôsob odmasťovania v technickej dokumentácii (výkresy, technické špecifikácie), ak je táto metóda jediná, ktorá zaručuje požadovanú kvalitu odmasťovania alebo obmedzuje použitie určitých metód ... 1.1.1. Vymazané od 1. júla 1987 1.2. Postup odmasťovania zariadenia počas výroby by sa mal ustanoviť podľa pokynov a technologických postupov vyvinutých výrobcom v súlade s požiadavkami tejto normy. Pri vykonávaní inštalačných alebo opravných prác musí byť postup a technologický postup odmasťovania, vypracovaný v súlade s požiadavkami tejto normy, určený organizáciou vykonávajúcou inštalačné alebo opravné práce, odmasťovanie počas prevádzky sa vykonáva podľa prevádzkovej dokumentácie . Zmena č , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, bol zmenený a doplnený odsek 1.3 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 1.3. Odmasťovanie jednotlivých častí pred montážou alebo výrobkov po montáži vo výrobnom závode a počas inštalácie sa nemusí vykonať, ak boli počas výrobného procesu časti, z ktorých je výrobok zostavený, odmastené alebo chemicky alebo pozinkované v súlade s normou GOST 9.305 (objasnenie, pasivácia, zinkovanie atď.) atď.) a počas skladovania a montáže bola vylúčená povrchová kontaminácia. V prípade, že tuk znečistí časti galvanickým povlakom, je možné ich odmastiť utieraním vodnými čistiacimi roztokmi pri teplote nepresahujúcej 40 ° C. Je potrebné mať na pamäti, že to môže narušiť vzhľad povlaku. 1.4. Odmasťovanie počas inštalácie nepodlieha zariadeniu, ktoré spĺňa požiadavky technickej dokumentácie na obsah kontaminácie tukmi na povrchu, ktorá je potvrdená v pase a na miesto montáže sa dodáva s neporušenými zátkami a v celom balení. 1.5. Zvláštnosti odmasťovania rôznych typov zariadení sú uvedené v odporúčanom dodatku 2. 1.6. Zhoda obsahu tukových znečisťujúcich látok so stanovenými normami sa potvrdzuje značkou v mape kontrolných trás, v technologickom pase výrobku alebo v inej technickej dokumentácii. Na základe týchto dokumentov sú v pase produktu uvedené značky, napríklad: „Obsah kontaminácie tukmi nepresahuje normy stanovené normou GOST 12.2.052“ * alebo „odtučnený“ .1.7. Na prípravu a priebeh všetkých odmasťovacích prác by mala dohliadať zodpovedná osoba menovaná správou na základe písomného príkazu, ktorá musí niesť plnú zodpovednosť za dodržiavanie technológie odmasťovania, včasnú technickú kontrolu a bezpečnosť práce.

2. Technické požiadavky

2.1. Požiadavky na materiály

2.1.1. Na odmastenie zariadenia použite rozpúšťadlá alebo vodné čistiace roztoky. Potreba použitia rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov by mala byť uvedená v technologickej dokumentácii.

2.2. Rozpúšťadlá

2.2.1. Rozpúšťadlá sú rozdelené do dvoch skupín: Skupina 1 - ohňovzdorná, používaná na odmasťovanie montovaných výrobkov vo výrobných závodoch aj počas prevádzky zariadení. Skupina 2 - nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, sa používajú na odmasťovanie výrobkov utieraním, s výhradou následného úplného odstránenia rozpúšťadiel z vnútorných dutín odmasťovaných výrobkov. Pri použití rozpúšťadiel skupiny 2 musia byť dodržané podmienky zabezpečujúce požiarnu a výbuchovú bezpečnosť v súlade s bodom 3.9. Použité rozpúšťadlá skupín 1 a 2 použité pri teplote 10 - 20 ° C, v závislosti od detergentu a fyzikálno-chemických vlastností, sú uvedené v tabuľke. jeden. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 2.2.2 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 2.2.2. Pri odmasťovaní iných materiálov, ako sú uvedené v tabuľke. 1 by sa mali vykonať skúšky koroznej kompatibility s rozpúšťadlami a zvyškovým tukom.

Aplikácie rozpúšťadiel

stôl 1

Názov rozpúšťadiel

Zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok, mg / m 2, nie viac

Oblasť použitia

Skupina 1

Freon 113 GOST 23844

Freon 114B2 GOST 15899

Trichlóretylén GOST 9976

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Tetrachlóretylén TU 6-01-956

Trichlóretylén GOST 9976 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

Tetrachlóretylén TU 6-01-956 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927

Skupina 2

Nefras C2-80 / 120 a SZ-80/120 GOST 443

Pre výrobky vyrobené z akýchkoľvek kovov a zliatin

Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilovaný)

Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov (lakový benzín) GOST 3134

Na predbežné odstránenie mastnoty z výrobkov z akýchkoľvek kovov a zliatin

2.2.3. Kvalita rozpúšťadla musí úplne zodpovedať požiadavkám regulačných a technických dokumentov pre rozpúšťadlo a je potvrdená pasovým osvedčením výrobcu. Rozpúšťadlá dodávané na odmasťovanie musia byť pred použitím skontrolované podľa indikátorov uvedených v povinnom dodatku 3. 2.2.4. Odmasťovanie rozpúšťadlom sa vykonáva 1-2 krát, v závislosti od tvaru dielov a požadovanej kvality odmasťovania. Pri dvojitom odmasťovaní sa môže zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok rovnať hornej hranici uvedenej v tabuľke. 1, bez kontroly. 2.2.5. Na primárne odmasťovanie by sa mali používať rozpúšťadlá obsahujúce mastné kontaminanty v súlade s tabuľkou. 2, v takom prípade musí byť zabezpečený úplný odtok rozpúšťadla z produktu (zvyšková vrstva rozpúšťadla nie je väčšia ako 1 mm). tabuľka 2

Prípustný obsah tukovej kontaminácie

2.2.6. Na opakované odmasťovanie by sa mali použiť rozpúšťadlá s obsahom tukovej kontaminácie najviac 50 mg / dm 3. V nasledujúcom sa rozpúšťadlá, ktoré vyhovujú vyššie uvedeným požiadavkám, označujú ako čisté. 2.2.7. Používanie stabilizátora CTAT-1 je povinné pri odmasťovaní výrobkov z hliníka a jeho zliatin, prednostne pri odmasťovaní iných kovov.

2.3. Vodné čistiace roztoky

2.3.1. Na odmasťovanie zmontovaných a demontovaných výrobkov sa používajú netoxické vodné čistiace roztoky, ktorých konštrukcia poskytuje schopnosť úplne vypustiť roztok a odstrániť jeho zvyšky opláchnutím vodou, a to vo výrobných závodoch aj počas inštalácie a prevádzky vybavenia. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 2.3.2 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 2.3.2. Zloženie vodných čistiacich roztokov, technologické režimy a rozsah s uvedením materiálov sú uvedené v tabuľke. 3. Pokyny na prípravu kúpeľov s vodnými roztokmi, ich kontrolu a nastavenie sú uvedené v povinnej prílohe 4. Tabuľka 3

Zloženie vodných čistiacich roztokov a režimy odmasťovania

Zloženie vodných čistiacich roztokov

Režimy odmasťovania

Zvyškový obsah tukových znečisťujúcich látok, mg / m 2

Oblasť použitia

zložky vodných pracích prostriedkov a pracích prostriedkov

množstvo, g / dm 3

teplota ° C

frekvencia odmasťovania

Zloženie 1

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný),

Čistiaci prostriedok *

Hydroxid sodný (lúh sodný)

Tekuté sodné sklo

Čistiaci prostriedok *

Zloženie 2

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

Tekuté sodné sklo

Čistiaci prostriedok *

Pre výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu so zvýšenými požiadavkami na absenciu zrážok na ich povrchu

Technický dusitan sodný

Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný)

Čistiaci prostriedok *

Prípravok na pranie ML-72

Syntetický prací prostriedok MC-8

Čistiaci prostriedok KM-2

Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, hliníka a zliatin na báze železa, niklu, hliníka

Technický syntetický prací prostriedok VIMOL

Pre výrobky z medi a jej zliatin

Čistiaci prostriedok technický TMS-31

Na výrobky z ocele, liatiny a zliatin na báze železa, niklu, hliníka

Technický prací prostriedok Vertolin-74

raz

Technický prací prostriedok Vertolin-74

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

raz

Pre výrobky vyrobené z hliníka a jeho zliatin

Odmasťovač pre zliatiny hliníka (OSA)

dvakrát

Na výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu

Čistiace prostriedky pre domácnosť **

______________________________ * Používa sa jedna z nasledujúcich látok: Surfactant Neonol AF9.6. TU 38,50724 (20 g / l) alebo Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5 g / l), sintanol DS-10 podľa TU 6-14-577 - 5 g / dm 3; neiónový prípravok syntamid 5 podľa TU 6-02-640 - 5 g / dm 3. ** Pri použití roztokov s čistiacimi prostriedkami pre domácnosť je potrebné po opláchnutí a vysušení skontrolovať odmasťované výrobky. Ak sa zistia suché zvyšky čistiacich roztokov, musia sa odstrániť. 2.3.3. Súčasti vodných premývacích roztokov musia vyhovovať požiadavkám regulačných a technických dokumentov uvedených v tabuľke. 3. 2.3.4. Na prípravu vodných premývacích roztokov sa používa pitná voda v súlade s normou GOST 2874. Použitie vody z obehového vodovodu nie je povolené. 2.3.5. Pri odmasťovaní výrobkov vyrobených z iných materiálov, ako sú uvedené v tabuľke. 3, mali by byť testované na koróznu kompatibilitu s vodnými čistiacimi roztokmi a na dosiahnutú čistotu odmasťovania. 2.3.6. Na pranie výrobkov zo železných kovov sa po odmasťovaní vodnými čistiacimi roztokmi odporúča použiť vodu s prísadami inhibítora korózie - technický dusitan sodný podľa GOST 19906 v množstve 2 g / dm 3 vody. 2.3.7. Na sušenie výrobkov a odstraňovanie výparov používajte vzduch podľa GOST 9.010 alebo plynný dusík podľa GOST 9293. Na odstránenie výparov rozpúšťadiel skupiny 2, tabuľka. 1 sa môže použiť iba dusík.

3. Bezpečnostné požiadavky

3.1. Bezpečnostné požiadavky na proces odmasťovania musia zodpovedať GOST 12.3.008. 3.2. Pri práci so zložkami vodných čistiacich roztokov a rozpúšťadiel by sa mali dodržiavať bezpečnostné požiadavky stanovené v regulačných a technických dokumentoch pre použité látky, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1 a 3.3. Ak sa pri odmasťovaní kryogénnych nádob vyžaduje prítomnosť osoby, požiadavky „Dočasných typických pokynov pre organizáciu bezpečných prác nebezpečných pre plyn v podnikoch chemického priemyslu ZSSR“ schválených ZSSR Gosgortekhnazor a MHP ZSSR treba dodržiavať. Pred vykonaním prác na odmasťovaní použitých kryogénnych nádob je potrebné ich ohriať na teploty v rozmedzí 12 - 30 ° C a vetrať. Práce by sa mali vykonávať, iba ak je obsah kyslíka vo vzduchu vo vnútri plavidiel v rozmedzí od 19 do 23%. Organizácia vykonávajúca odmasťovanie musí schváliť pokyny na vykonávanie týchto prác predpísaným spôsobom. 3.4 Odmasťovanie jednotlivých častí ponorením do kúpeľa s rozpúšťadlami by sa malo vykonávať v prístroji s uzavretým alebo polouzavretým odmasťovacím cyklom, ktoré sú vybavené miestnym vetraním a vylučujú sa vnikanie pár rozpúšťadla do vzduchu priemyselných priestorov. Zároveň je potrebné vytvoriť kontinuitu procesu odmasťovania, sušenia a vykladania dielov. Odtok rozpúšťadla zo zariadenia a kúpeľa by sa mal vykonávať do uzavretých nádob potrubím. 3.5. Pri odmasťovaní zariadení rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri bod 2.2.1.) Je potrebné zabezpečiť tesnosť zariadení, v ktorých sa odmasťovanie vykonáva. 3.6. Emisie vzduchu po vysušení a fúkaní musia zodpovedať GOST 17.2.3.02. 3.7. Vetranie priestorov musí zabezpečiť splnenie požiadaviek na vzduch v pracovnej oblasti v súlade s GOST 12.1.005. Tabuľka 4

Maximálna prípustná koncentrácia rozpúšťadiel vo vzduchu

Názov rozpúšťadiel

Maximálna prípustná koncentrácia, mg / m 3

Trieda nebezpečnosti

Trichlóretylén

Tetrachlóretylén

Freón 113

Freón 114В2

Rozpúšťadlový benzín pre gumárenský priemysel (z hľadiska C)

Nefras-C 50/170

Lakový benzín (v zmysle C)

Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.8 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.8. Analýza vzoriek vzduchu na obsah škodlivých látok by sa mala vykonávať podľa metód vyvinutých v súlade s GOST 12.1.014 a GOST 12.1.016, usmerneniami a inými regulačnými a technickými dokumentmi schválenými ministerstvom zdravotníctva ZSSR. Zmena č , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, bol odsek 3.9 tohto OST zmenený a doplnený tak, aby nadobudol účinnosť 1. júla 1987. 3.9. Pri odmasťovaní rozpúšťadlami skupiny 2 (pozri článok 2.2.1. A článok 4.3.7.) Musí byť zabezpečená požiarna bezpečnosť v súlade s normami GOST 12.1.004, SNIP a PUE. 3.10. Množstvo freónu 113 a freónu 114B2, naliateho do odmastených systémov alebo pomocných zariadení, by nemalo presiahnuť 0,3 kg na 1 m 3 miestnosti. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.11 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.11. Pred vstupom do miestnosti, kde sa vykonáva odmasťovanie, musia byť umiestnené výstražné značky: „Rozpúšťadlo je jed“, „Zákaz neoprávneného vstupu“, „Zákaz fajčenia“ a ďalšie bezpečnostné značky v súlade s normou GOST 12.4.026. 3.12. Zvyšky po destilácii z rozpúšťadiel sa musia doručiť podnikom Ministerstva chemického priemyslu alebo by sa mali podrobiť regenerácii u spotrebiteľov. 3.13. Pracovníci zapojení do odmasťovacích prác musia byť vybavení ochrannými prostriedkami v súlade s GOST 12.4.011. Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil odsek 3.14 tohto OST, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987. 3.14. Pri použití ultrazvukového čistenia by sa malo postupovať v súlade s požiadavkami GOST 12.1.001 a „Sanitárne normy a pravidlá pri práci na priemyselných ultrazvukových zariadeniach“ z 5. apríla 2004. 3.15. Pri práci s elektrickými spotrebičmi je potrebné dodržiavať požiadavky GOST 12.1.019. 3.16. Otázky týkajúce sa odtoku zvyškov vodných čistiacich roztokov a zneškodňovania by mala vyriešiť projekčná organizácia v súlade s platnými usmerneniami „Pravidlá ochrany povrchových vôd pred znečistením splaškami“ N 1166.

4. Všeobecné technologické požiadavky

4.1. Proces odmasťovania pozostáva z nasledujúcich operácií: - príprava na odmasťovanie; - odmasťovanie; - odstránenie zvyškov použitých odmasťovacích prostriedkov. 4.2. Príprava na odmasťovanie. 4.2.1. Pred odmasťovaním musí mať zariadenie teplotu od 12 ° C do 30 ° C. Ak je technicky potrebné vykonať odmasťovanie pri nižších alebo vyšších teplotách, musí sa vyvinúť špeciálny technologický postup. Poistné ventily a prístroje by sa mali zo zariadenia odstrániť a odmastiť osobitne. 4.2.2. Výrobky potiahnuté konzervačnými tukmi musia byť pred odmastením vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov alebo rozpúšťadlami zbavené konzervačnej látky v súlade s OST 26-04-2138. 4.2.3. Pred odmastením rozpúšťadlami je potrebné výrobky dôkladne vysušiť, aby sa zabránilo korózii. 4.3. Odmasťovanie. 4.3.1. Odmasťovanie pomocou rozpúšťadiel a vodných čistiacich roztokov sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi: - vyplnenie vnútorných dutín výrobkov; - ponorenie do kúpeľov; - cirkulácia rozpúšťadiel alebo čistiacich roztokov v umytých výrobkoch; - kondenzácia pár rozpúšťadla v umytých výrobkoch; - čistenie prúdom; - stieranie; - ultrazvukové čistenie. 4.3.2. Voľba metódy odmasťovania podľa článku 4.3.1. sa vyrába v závislosti od veľkosti výrobkov, ktoré sa majú odmasťovať, a dostupných technických prostriedkov na odmasťovanie. Je lepšie produkty pred montážou odmastiť, pričom sa zohľadnia požiadavky bodu 1.3. 4.3.3. Odmasťovanie vyplnením vnútorných dutín výrobkov alebo ponorením do kúpeľa sa používa pre jednotlivé diely alebo montážne jednotky, ako aj pre malé výrobky, a vykonáva sa pomocou rozpúšťadiel a vodných čistiacich roztokov. Rozpúšťadlo musí byť vo výrobkoch na odmasťovanie najmenej 30 minút. Výdrž rozpúšťadla vo výrobkoch by nemala presiahnuť 1,5 hodiny. Odmasťovanie vodnými premývacími roztokmi sa vykonáva dvakrát stredným a konečným opláchnutím horúcou vodou (60-80 ° C), teplota roztoku je uvedená v tabuľke. 3. V každom kúpeli s vodnými čistiacimi roztokmi by sa mal výrobok uchovávať 30 minút v kúpeľoch s horúcou vodou - 15 minút. Čas odmasťovania so zložením N 2, tabuľka. 3-15 minút. Udržiavanie výrobkov v kontakte s vodnými čistiacimi roztokmi by nemalo presiahnuť 2 hodiny. 4.3.4. Metóda cirkulujúcich rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov sa používa na odmasťovanie potrubí, hadíc a zmontovaných výrobkov, ktorých konštrukcia umožňuje, aby cirkulujúci roztok umýval všetky povrchy na odmasťovanie (rúrkové výmenníky tepla atď.) ). Odmasťovanie cirkulačnou metódou sa uskutočňuje vo výrobku pomocou rozpúšťadiel alebo čistiacich roztokov, rýchlosť cirkulácie je od 0,5 do 1,0 m / s. Pri cirkulácii rozpúšťadla je potrebné dodržiavať nasledujúce podmienky: - doba cirkulácie je najmenej 20 minút. a nie viac ako 1,5 hodiny; - množstvo cirkulujúceho rozpúšťadla nie je menšie ako objem produktu, pričom je potrebné zaručiť, že rozpúšťadlo bude premývať po celom odmastenom povrchu; - potreba opakovaného odmasťovania je stanovená na základe výsledkov analýzy rozpúšťadla vypúšťaného z produktu (pozri s. 5.3.). Pri cirkulácii čistiaceho roztoku je potrebné dodržiavať tieto podmienky: - doba cirkulácie nie je kratšia ako 30 minút, ale nie dlhšia ako 2 hodiny; - množstvo cirkulujúceho vodného premývacieho roztoku nie je menšie ako objem výrobkov, pričom je potrebné zaručiť premytie celého odmasteného povrchu; - odmasťovanie by sa malo vykonať dvakrát so stredným a konečným opláchnutím horúcou vodou. 4.3.5. Metóda odmasťovania kondenzáciou pár rozpúšťadla sa používa na odmasťovanie kryogénnych nádob, potrubí, hadíc a vykonáva sa privádzaním pár rozpúšťadla zahriatych na teplotu varu do odmasťovaných dutín a následnou kondenzáciou pár na odmasťovanom povrchu. Kondenzát je odvádzaný zo zariadenia. Rozpúšťadlo nalievané do odparky nepodlieha požiadavkám na obsah tukových znečisťujúcich látok v súlade s cl. 2.2.5. a 2.2.6. Spotreba rozpúšťadla pri jednom odmasťovaní je 5 - 10 dm 3 na 1 m 2 povrchu, ktorý sa má odmasťovať. Odmasťovanie končí, keď obsah tukových znečisťujúcich látok v kondenzáte vypúšťanom z produktu nie je vyšší ako 20 mg / dm 3, v každom prípade však musí byť spotreba rozpúšťadla najmenej 5 dm 3 / m 2. 4.3.6. Metóda čistenia lúčom sa používa na odmasťovanie jednotlivých výrobkov alebo vnútorných povrchov nádob a vykonáva sa dávkovaním rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku na povrch, ktorý sa má odmasťovať, prúdom pod vysokým tlakom cez špeciálne trysky, ktoré zaisťujú umytie celého odmastený povrch. Množstvo rozpúšťadla alebo vodného premývacieho roztoku privádzaného na povrch, ktorý sa má odmastiť, musí byť minimálne: pre rozpúšťadlá 25 dm 3 / m 2, pre premývacie roztoky 50 dm 3 / m 2. V prípade prúdového odmasťovania nie je potrebné stredné oplachovanie horúcou vodou. 4.3.7. Metóda stierania sa používa pri absencii špeciálneho zariadenia alebo účinnejších metód odmasťovania. Táto metóda sa používa na odmasťovanie veľkých predmetov, kryogénnych nádob, ak majú prielezy, a na malé predmety, ktoré majú voľný prístup do odmastených dutín, a vykonáva sa opakovaným utieraním odmasťovaných povrchov obrúskami s lemovanými okrajmi navlhčenými horúci vodný premývací roztok pri teplote 40-45 ° C. Za predpokladu, že sú splnené bezpečnostné požiadavky, je povolené na čistenie malých výrobkov používať rozpúšťadlá freón 113 a freón 114B2 alebo skupina 2. 4.3.8. Na odmasťovanie produktov zložitej konfigurácie by sa mala použiť metóda ultrazvukového čistenia. Odmasťovanie sa uskutočňuje pomocou rozpúšťadiel skupiny 1 alebo horúcich vodných premývacích roztokov (pozri tabuľky 1, 3) v špeciálnych ultrazvukových kúpeľoch. Doba odmasťovania je 10 - 15 minút. Po odmastení vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov sa výrobky premyjú horúcou vodou. 4.4. Odstránenie zvyškov použitých odmasťovacích prostriedkov. 4.4.1. Zvyšky rozpúšťadla z výrobkov po odmasťovaní sa odstraňujú fúkaním stlačeným vzduchom alebo dusíkom podľa bodu 2.3.7. Pre rozpúšťadlá skupiny 2 sa používa iba dusík. Plyn používaný na preplachovanie sa musí zahriať na teplotu 60 - 70 ° C. Na konci preplachovania na výstupe zo zariadenia musí mať plyn teplotu najmenej 40 - 50 ° C. Trvanie čistenia závisí od rozmerov a tvaru výrobkov, ktoré sa majú odmastiť, a od fyzikálno-chemických vlastností rozpúšťadiel. V preplachovaní by sa malo pokračovať až do úplného odstránenia zápachu rozpúšťadla. Postup čistenia je rovnaký ako pri zahrievaní zariadenia z chladného stavu. Je potrebné vylúčiť vstup vzduchu kontaminovaného výparmi rozpúšťadiel do miestnosti. 4.4.2. Výrobky určené na skladovanie a prepravu medicínskeho kyslíka by sa mali čistiť, kým v plyne nezostanú pary rozpúšťadla; počas kontrolného preplachovania by mali byť do 1 hodiny zabezpečené najviac dve výmeny plynu vo výrobku. 4.4.3. Odstránenie zvyškov vodných čistiacich roztokov by sa malo uskutočniť opláchnutím výrobkov horúcou pitnou vodou pri teplote 70 - 80 ° C. Preplachovanie sa zastaví pri absencii peny vo vode a neutrálnej reakcii média (RN-6-8) pri kontrole univerzálnym indikátorovým papierom podľa TU 6-09-1181. 4.4.4. Po odmastení výrobkov vodnými čistiacimi roztokmi metódou „utierania“ sa zvyšky roztoku odstránia utieraním vrecúškami navlhčenými teplou vodou pri teplote 35 - 40 ° C. Utieranie povrchu obrúskami navlhčenými vodou končí po tom, čo na utieranom povrchu a obrúskoch nie sú žiadne stopy peny. PH poslednej preplachovacej vody by malo byť 6 - 8. 4.4.5. Pred sušením musia byť výrobky úplne vypustené z vody. Osobitná pozornosť by sa mala venovať úplnosti odstránenia vody z vnútorných dutín a vreciek. Sušenie kovových výrobkov umytých vo vode by sa malo vykonávať až do úplného odstránenia vlhkosti fúkaním stlačeným vzduchom pri teplote 100 - 120 ° C a montážnymi jednotkami s nekovovými časťami pri teplote 70 - 80 ° C. Na konci preplachovania by teplota vzduchu na výstupe zo zariadenia nemala byť o viac ako 10 - 15 ° C nižšia ako teplota privádzaného vzduchu. Prirodzené sušenie častí jednoduchých konfigurácií a otvorených plôch je povolené v súlade s bezpečnostnými opatreniami. Interval medzi koncom opláchnutia a sušením produktu by nemal presiahnuť 10 - 15 minút. Povolené sú škvrny bieleho plaku z vodných čistiacich roztokov s plochou najviac 10% povrchu umytých výrobkov.

5. Kontrola kvality odmasťovania

5.1. Kontrola kvality odmasťovania a technologických parametrov sa vykonáva počas vývoja technologického procesu, ako aj na žiadosť oddelenia kontroly kvality alebo zástupcu zákazníka. Pri absencii kontroly musí byť kvalita odmasťovania zaručená dodržiavaním prijatej technológie. 5.2. V technologickej dokumentácii by mala byť uvedená potreba kontroly odmasťovania výrobkov, percento kontrolovaných výrobkov a zvolená metóda. 5.3. V závislosti na spôsobe odmasťovania a prevedení produktu sa kvalita odmasťovania riadi priamym stanovením obsahu mastných kontaminantov na povrchu produktu po odmasťovaní alebo nepriamo stanovením obsahu mastných kontaminantov v rozpúšťadle, pred kontrolné odmasťovanie a vo výrobku odvedenom z produktu po kontrolnom odmasťovaní alebo na povrchu „svedkov“ bez tuku v rovnakom čase ako výrobok. Spotreba rozpúšťadla počas kontrolného odmasťovania je 20 - 30% z množstva potrebného na jednorazové odmasťovanie produktu. 5.4. Kontrola kvality odmasťovania sa vykonáva v súlade s OST 26-04-2574. 5.5. Regulácia teploty roztokov, teploty a zloženia plynov sa vykonáva pomocou univerzálnych meracích prístrojov (teplomery, analyzátory plynov všetkých druhov). ______________________________ * Uprednostňuje sa zadanie vzorky.

Príloha 1

Odkaz

Vysvetlenie pojmov

	Vysvetlenie
Odmasťovanie	Technologická operácia znižovania obsahu tukovej kontaminácie na normy stanovené regulačnými a technickými dokumentmi alebo technickou dokumentáciou.
Nízkotučné vybavenie	Zariadenie, ktorého obsah tukovej kontaminácie zodpovedá normám.
Znečistenie	Podľa GOST 24869.
Znečistenie tukmi	Kontaminácia pozostávajúca z minerálnych olejov a iných mastných látok.
	Množstvo kontaminácie tukom na jednotku povrchu produktu.

Dodatok 2

Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Zariadenia pracujúce s kyslíkom v súlade s normami GOST 5583 a GOST 6331 sa počas prevádzky neodmasťujú, s výnimkou odparovačov kvapalného kyslíka a iných zariadení, v ktorých môžu mastné nečistoty vstupovať do kyslíka. 1.2. Zariadenia pracujúce s kyslíkom obsahujúcim 0,01 mg / dm 3 tukových znečisťujúcich látok alebo viac musia byť odmastené potom, čo množstvo tukovej kontaminácie vypočítané podľa vzorca dosiahne normu

Kde S- vnútorný povrch plavidla, m 2; v- objem kyslíka naliateho alebo načerpaného do nádoby, dm 3; C je obsah mastných kontaminantov v kyslíku, mg / dm 3; n- počet náplní plavidla; m- prípustný obsah kontaminácie tukmi podľa OST 26-04-1362 alebo GOST 12.2.052, mg / m 2. V pase vybavenia alebo inom dokumente musí byť uvedené množstvo prepusteného kyslíka a obsah tukových znečisťujúcich látok v ňom. Dodatok č. 2 doplnil tento dodatok o odsek 1.3 1.3. Potrebu odmasťovať kyslíkové zariadenie je možné určiť skúšobným odmasťovaním. Ak to konštrukcia výrobku umožňuje, je potrebné vykonať kontrolné odmasťovanie na miestach, kde je najväčšia pravdepodobnosť usadzovania a hromadenia mastných nečistôt. Je dovolené neodmasťovať zariadenie, ak obsah oleja nepresahuje hodnoty regulované regulačnými a technickými dokumentmi uvedenými v ustanovení 1.1. tejto normy.

2. Odmasťovanie jednotiek na separáciu vzduchu

2.1. Odmasťovanie zostavených separačných jednotiek sa vykonáva iba rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri tabuľku 1) normy. Použitie rozpúšťadiel skupiny 2 na tieto účely nie je povolené. 2.2. Množstvo rozpúšťadla potrebného na odmasťovanie závisí od veľkosti separačnej jednotky a od toho, ako je znečistené olejom. Približné množstvo rozpúšťadla potrebného na jedno prepláchnutie niektorých blokov je uvedené v tabuľke. 1. Tabuľka 1

Približná spotreba rozpúšťadla na jedno prepláchnutie jednotiek na separáciu vzduchu

2.3. Aby sa zabránilo korózii, musia byť všetky odlučovače pred odmastením pomocou rozpúšťadiel dôkladne vysušené. 2.4. Pred odmasťovaním jednotiek na separáciu vzduchu by sa malo skontrolovať, či nedochádza k únikom zariadenia a aby sa odstránili všetky zistené medzery. 2.5. Odmasťovanie komunikácií a vnútorných dutín výmenníkov tepla sa vykonáva cirkuláciou rozpúšťadla v premytých dutinách po dobu 1-1,5 hodiny. 2.6. Odmasťovanie zariadení (kondenzátory, kocky spodného stĺpca, regenerátory atď.) Sa vykonáva naplnením rozpúšťadla do 3/4 objemu, po ktorom nasleduje prebublávanie vzduchom alebo dusíkom po dobu 1-1,5 hodiny alebo metódou kondenzácie. pár rozpúšťadiel. 2.7. Po odstránení adsorbentu z nich sa adsorbéry odmastia utretím tela adsorbéra a koša. Zostavené adsorbéry acetylénu nie je dovolené odmasťovať. 2.8. Odmasťovanie filtračných článkov expandérov sa uskutočňuje vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov, napríklad v práčkach, alebo cirkuláciou rozpúšťadla cez filtračný článok v špeciálnom zariadení. Nie je dovolené odmasťovať filtračnú tkaninu ručným umývaním v rozpúšťadle.

3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, valcov a prepravných nádrží

3.1. Nádoby na tekutý lekársky kyslík sa odmastia, keď sa v kvapalnom kyslíku zistia mastné kontaminanty v množstve 0,01 mg / dm 3 alebo viac, čo sa potvrdilo v piatich po sebe nasledujúcich analýzach. 3.2. Nádoby a valce sa odmasťujú naplnením až 1/3 nádoby rozpúšťadlom, po čom nasleduje rotácia alebo trepanie v špeciálnom zariadení. Uvedené zariadenie je možné tiež odmastiť čistiacim roztokom horúcej vody, naplniť ním alebo umyť jeho steny prúdovou metódou. 3.3. Na odmasťovanie transportných nádrží a nádob je možné použiť metódu kondenzácie pár rozpúšťadla. Pred odmastením prepravných cisterien a plavidiel touto metódou odstráňte ich výparníky, ktoré sa odmasťujú osobitne. V nádobe, predhriatej na teplotu 30 - 40 ° C, sa cez ventil „naplnenie-vyprázdnenie“ privádzajú pary rozpúšťadla. Počas prvej hodiny prívodu pár rozpúšťadla je vzduch z nádoby vytlačený cez vypúšťací ventil plynu. Kondenzát steká dole na dno nádoby. Ak tlak v prepravnej nádrži alebo nádobe počas dodávky výparov rozpúšťadla stúpne nad 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), nádoba by sa mala ochladzovať fúkaním studeného vzduchu alebo dusíka, kým teplota výstupného plynu neklesne na teplotu 293- 298 K (20 - 25 ° C), potom pokračujte v odmasťovaní. Kondenzát sa vypustí a stanoví sa obsah tuku. Odmasťovanie je ukončené, keď obsah tukových znečisťujúcich látok v odtokovom rozpúšťadle nie je vyšší ako 20 mg / dm3. 3.4. Nádoby a valce s poklopmi je možné odmasťovať umývaním ich stien prúdovou metódou alebo utieraním vnútorných stien nádob látkovými obrúskami navlhčenými v horúcom vodnom čistiacom roztoku; na konci utierania zostávajúci roztok odtečie spodnou časťou nádoby. vypustiť. Výparník a spodné odtokové potrubie sa opäť prepláchnu čistým roztokom. 3.5. Pri odmasťovaní nádob metódou „stierania“ je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá: - pred vykonaním odmasťovacích prác musí byť nádoba, ktorá bola v prevádzke, zahriata v súlade s ustanovením 3.3. štandard; - pracovníci vykonávajúci odmasťovanie by mali byť poučení o pravidlách a bezpečných metódach práce vo vnútri uzavretých zariadení; - osoba zodpovedná za odmasťovanie musí skontrolovať miesto výkonu práce a uistiť sa, že je nádoba zohriata a pripravená na prácu; - počas práce musia byť dodržané požiadavky „Dočasného štandardného pokynu o organizácii bezpečného vykonávania prác nebezpečných pre plyn v podnikoch Ministerstva chemického priemyslu ZSSR“, schváleného ZSSR Gosgortekhnadzor a MHP ZSSR.

4. Odmasťovanie čerpadiel na kvapalný kyslík

4.1. Časti čerpadiel na kvapalný kyslík sa odmasťujú ponorením do kúpeľa, najlepšie do vodných roztokov čistiacich prostriedkov, v súlade s pokynmi v ustanovení 4.3.3. štandard. 4.2. Potrubia k čerpadlu sa odmasťujú cirkuláciou vodného čistiaceho roztoku alebo rozpúšťadla alebo kondenzáciou pár rozpúšťadla v súlade s pokynmi v časti 8. 4.3. Vločkový grafit sa odmasťuje rozpúšťadlom v samostatnej nádobe. Po dôkladnom premiešaní sa rozpúšťadlo vyleje, vyleje sa grafit a suší sa na čerstvom vzduchu alebo v sušiarni, kým sa úplne neodstráni zápach rozpúšťadla.

5. Odmasťovanie zariadení na splyňovanie

5.1. Nádoby na teplé a studené splynovače sa odmasťujú naplnením rozpúšťadlom a potom prebublávaním dusíka alebo vzduchu. 5.2. Výparníky splyňovacích zariadení sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadiel. Frekvencia odmasťovania výparníkov pracujúcich s kvapalným kyslíkom v súlade s normou GOST 6331 je určená vzorcom 1 v časti 1.2. zatiaľ čo obsah tukových znečisťujúcich látok v kyslíku sa rovná 0,01 mg / dm 3. Odmasťovanie splynovačov na tlak 15 MPa (150 kgf / cm 2) by sa malo vykonať najmenej po 1 000 hodinách prevádzky zariadenia.

Položky sú očíslované podľa zdroja

5.4. Po odmasťovaní a čistení medicínskeho splynovača kyslíka sa plynný produkt vypúšťa do atmosféry po dobu 1 hodiny bez zvýšenia tlaku.

6. Odmasťovanie kryogénnych studených splynovačov typu GKH

6.1. Keď je splynovač prevádzkovaný na kyslík v súlade s normou GOST 6331, vykoná sa riadiace odmasťovanie jedného z výparníkov po tom, čo množstvo kyslíka prešlo splynovačom, určené vzorcom:

Kde M- hmotnosť, t; F- vnútorná plocha panelu splynovača, m 2. Kontrolné odmasťovanie sa uskutočňuje rozpúšťadlami skupiny 1 tabuľky. 1 štandard v množstve 20 - 30% z naplneného celkového objemu. Po kontrolnom odmasťovaní sa stanoví obsah tukových kontaminantov v rozpúšťadle podľa OST 26-04-2574. 6.2. Zvyšné odparky sa odmasťujú, ak obsah tukových znečisťujúcich látok presahuje prípustné normy podľa 26-04-1362. Odmasťovanie sa uskutočňuje cirkulačnou metódou s rozpúšťadlom skupiny 1 tabuľky. 1 štandard. 6.3. Pri použití kyslíka obsahujúceho mastné kontaminanty viac ako 0,01 mg / dm 3 sa splynovač (nádrž, armatúra, výparníky a potrubia) odmasťuje potom, čo cez nádrž prejde množstvo kyslíka stanovené podľa bodu 1.2. 6.4. Odmasťovanie nádrží splynovača sa vykonáva metódou kondenzácie pár rozpúšťadla podľa bodu 4.3.5. štandard. Výparníky sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla. Odmasťovanie končí, keď obsah tukových znečisťujúcich látok vo vypustenom kondenzáte nie je vyšší ako 20 mg / dm3 .6.5. Vretenové skupiny tvaroviek sa odmasťujú utieraním vodnými čistiacimi roztokmi. 6.6. Odmasťovanie vretenových skupín tvaroviek pomocou rozpúšťadiel skupiny 1 tabuľky. 1 štandard nie je povolený. Odmasťovanie výparníkov vodnými čistiacimi roztokmi nie je povolené. 6.7. Po odmastení sa splynovač preplachuje, až kým sa neodstránia všetky zvyšky rozpúšťadla. Úplnosť odstránenia rozpúšťadla by sa mala overiť analýzou. Čistenie medicínskeho kyslíkového splynovača by sa malo vykonávať, kým počas kontrolného čistenia v plyne nie sú žiadne pary rozpúšťadla (nie viac ako 2 mg / m 3). 6.8. Ak sa v splynovači použije kyslík v súlade s normou GOST 6331, nádrž, skriňa ventilov a potrubia sa neodmasťujú.

7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov

7.1. Malé časti sa odmasťujú v súlade s ustanovením 4.3.3. štandard. 7.2. Odmasťovacie ventily s rozpúšťadlami by sa mali iba demontovať. 7.3. Veľké časti, napríklad valec, kryt, tyče, piesty atď., Sa odmasťujú v kúpeľoch vodným roztokom čistiaceho prostriedku alebo rozpúšťadla alebo otrením povrchov obrúskami navlhčenými nízko toxickými rozpúšťadlami (pozri bod 4.3.7.) . Of the standard) or hot water detergent solution. 7.4. Škrupinové a rúrkové chladničky, odlučovače vlhkosti, zásobníky a ďalšie nádoby sa nalejú do 1/3 1/2 objemu s rozpúšťadlom, potom sa otočia. Ak sú diely po zbavení konzervácie odmastené, je potrebné diely dvakrát alebo trikrát opláchnuť rozpúšťadlom. Odporúča sa tieto zariadenia odmasťovať kondenzáciou pár rozpúšťadla alebo ich opláchnuť horúcim čistiacim roztokom (pozri s. 4.3.5. Normy). 7.5. Chladničky na špirály sa odmasťujú rozpúšťadlom alebo horúcim čistiacim roztokom cirkuláciou alebo plnením (pozri s. 4.3.4.; 4.3.3. Normy). 7.6. Po odmastení musí byť kompresor 2 hodiny v chode na vzduchu alebo v dusíku. 7.7. Odmasťovanie kyslíkových turbodúchadiel sa vykonáva podľa RTM 26-12-43.

8. Odmasťovacie potrubie a hadice

8.1. Potrebu odmastiť zmontované potrubia tlakom vyšším ako 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) určuje technická dokumentácia, rozhodnutie o odmasťovaní sa odporúča vykonať po kontrole otvorených koncov potrubia podľa OST 26 -04-2574. 8.2. Potrubie na kvapalný kyslík sa kontroluje na prítomnosť tukovej kontaminácie najmenej raz ročne, v prípade, že sa cez ňu prepravuje kyslík s obsahom tukovej kontaminácie vyšším ako sú požiadavky GOST 6331. Úseky s najmenším prietokom sú kontrolované kontroluje prítomnosť kontaminácie tukmi a má jednotný prietok - vstupné priestory. Kontrola sa vykonáva v súlade s oddielom 5 normy. Ak dôjde k prekročeniu normy OST 26-04-1362, je celé potrubie odmasťované. 8.3. Pri odmasťovaní ponorením do kúpeľa sa potrubia umiestnia do špeciálnych kúpeľov naplnených vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami a udržiavajú sa v súlade s pokynmi v odseku 4.3.3. štandard. 8.4. Na odmasťovanie cirkulačnou metódou sú potrubia pripojené k špeciálnemu systému vybavenému čerpadlom, cez ktoré sú čerpané vodné čistiace roztoky alebo rozpúšťadlá (pozri s. 4.3.4. Normy). 8.5. Odmasťovanie vnútorného povrchu rúrok metódou plnenia sa vykonáva nasledovne: na koncoch rúrok sú inštalované technologické zátky. Rozpúšťadlo sa naleje cez zodpovedajúcu armatúru v zátke, potom sa armatúra uzavrie a potrubia alebo hadice sa položia vodorovne. Rúry by mali byť vo vodorovnej polohe po dobu 10-20 minút, počas ktorých by sa mali otočiť 3-4 krát, aby sa celý vnútorný povrch umyl rozpúšťadlom. Po potrubí plnenom rozpúšťadlami sa dá pohybovať aj pomocou špeciálnych vahadiel alebo otočných mechanizmov. 8.6. Úseky inštalovaného potrubia sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku. 8.7. Približná spotreba rozpúšťadla potrebná na jednorazové odmasťovanie vnútorného povrchu jedného bežného metra potrubia sa počíta pomocou vzorca:

(2)

Kde Q- spotreba rozpúšťadla, dm 3 / m; D- vnútorný priemer potrubia, viď. Spotreba rozpúšťadla pre jedno odmasťovanie potrubia je uvedená v tabuľke. 2. Tabuľka 2

Spotreba rozpúšťadla na jednorazové odmasťovanie rúrok

Pokračovanie tabuľky. 2 Pokračovanie tabuľky. 2 8.8. Malé časti potrubí je možné odmasťovať utieraním alebo tryskaním vodného čistiaceho roztoku pomocou špeciálnych nástrojov. 8.9. Vonkajšie povrchy koncov počas dĺžky 0,5 m sa počas inštalácie utierajú obrúsky namočené v rozpúšťadle alebo vodnom roztoku čistiaceho prostriedku a vysušia sa na čerstvom vzduchu. 8.10. Všetky časti určené na pripojenie hadíc k nádrži musia byť odmasťované utieraním, ak bola počas skladovania možná kontaminácia. 8.11. Hadice na lekársky kyslík sa odmasťujú spolu s nádobou. 8.12. Odmasťované časti potrubia, ktoré sa majú skladovať alebo prepravovať, musia byť upchaté a utesnené. 8.13. Úseky potrubí vystavených chemickej pasivácii alebo iným typom chemickej povrchovej úpravy pred montážou sa nemusia odmasťovať, ak sú splnené požiadavky bodu 1.3. štandard. 8.14. Úseky potrubí a hadíc, odmastené počas výroby, prijaté na inštaláciu so zátkami a s príslušnými značkami v pase, sa neodmasťujú. 8.15. Montované potrubia nepodliehajú odmasťovaniu pri tlaku do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ak boli časti potrubia pred montážou alebo zmontované potrubia očistené od vodného kameňa, trosky atď. Morením, pieskovaním a otryskaním. 8.16. Hlavné potrubia a medzioborové kyslíkové potrubia s tlakom do 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) sa neodmasťujú ako celok, ak pred pripojením jednotlivých potrubí vizuálna kontrola potvrdí, že na nich neboli škvrny mastnej kontaminácie. na povrchu potrubí, pre ktoré musí byť urobený akt ...

9. Odmasťovacie armatúry a zariadenia

9.1. Odmasťovanie sa vykonáva po výrobe, pred inštaláciou a po oprave, t.j. v prípadoch, keď bola možná kontaminácia výstuže. 9.2. Odmasťujte armatúry v demontovanej forme vodnými čistiacimi roztokmi. Predbežne je možné utrieť handričkou namočenou v benzíne alebo petroleji. V takom prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť protipožiarnym opatreniam. 9.3. V prípade technickej potreby je dovolené odmasťovať armatúry bez demontáže. Na zistenie možnosti odmasťovania zakúpených tvaroviek bez demontáže sa odporúča odmasťovať, vysušiť a potom rozobrať a skontrolovať obsah zvyškového tuku. Ak zvyškový obsah spĺňa normy v súlade s odsekom 1.1. štandardom je, že v budúcnosti bude možné armatúry odmasťovať bez demontáže. Venujte osobitnú pozornosť žľaze a baleniu. 9.4. Pri odmasťovaní armatúr bez demontáže je potrebné vziať do úvahy kompatibilitu všetkých materiálov, z ktorých sú armatúry vyrobené, najmä tesnení, s použitými čistiacimi prostriedkami. 9.5. Tvarovky pred inštaláciou nepodliehajú odmasťovaniu, ak sa odmasťovanie vykonávalo v závode výrobcu (čo musí byť potvrdené sprievodnými dokumentmi alebo príslušnou značkou) a obal nebol porušený. 9.6. Tesnenia z gumy, paronitu, vlákien, tesniacich krúžkov z fluoroplastov, častí zo sklenených vlákien, polykarbonátu a textolitu sú odmasťované vodnými čistiacimi roztokmi a opláchnuté vodou. 9.7. Azbest používaný na upchávanie armatúr sa odmasťuje kalcináciou pri teplote 300 ° C počas 2 - 3 minút. 9.8. Odmasťovanie zariadení na meranie prietoku a tlaku sa vykonáva v súlade s OST 26-04-2158.

Dodatok 3

Povinné

Požiadavky na rozpúšťadlá

Prichádzajúca kontrola

Názov indikátora

Metóda kontroly

1. Vzhľad

Bezfarebná, priehľadná kvapalina

Stanovené vizuálne

2. Obsah mechanických nečistôt a vody

Musí byť priehľadné a bez suspendovaných a usadených nečistôt na dne valca.

Nalejte rozpúšťadlo do skleneného valca s priemerom 40 - 50 mm

3. Reakcia prostredia

Vodná vrstva by nemala byť ružová

Rozpúšťadlo v množstve 15 cm3 sa umiestni do oddeľovacieho lievika, pridá sa 40 cm3 destilovanej vody a trepe sa 3 až 5 minút; po usadení sa vodná vrstva odvodní a pridá sa k nej 0,1% vodný roztok metyl oranžovej

4. Obsah oleja

Oddiel 2 normy, tabuľka. 2

Podľa OST 2 6-04-2574

Dodatok 4

Povinné

Príprava kúpeľov vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov, ich kontrola a úprava

1. Príprava kúpeľov

1.1. Množstvo každej zložky poskytované receptom sa počíta na základe zloženia kúpeľov a ich užitočnej kapacity. Zložky roztoku sa môžu v závislosti na miestnych podmienkach rozpustiť každý zvlášť v pomocných nádobách alebo priamo v kúpeli, v ktorom sa vykonáva odmasťovanie. Rozpúšťanie sa uskutočňuje zahrievaním na teplotu 60 až 70 ° C za intenzívneho miešania roztokov pomocou mechanického miešadla alebo prebublávania vzduchom. 1.2. Po ukončení kúpeľa sa stanoví celková alkálnosť čerstvo pripravenej zmesi podľa postupu uvedeného nižšie.

2. Ovládanie a nastavenie vaní

2.1. Všeobecné požiadavky

2.1.1. Kontrolné analýzy zloženia vodných premývacích roztokov v odmasťovacích kúpeľoch sa uskutočňujú najmenej dvakrát týždenne stanovením celkovej zásaditosti roztoku. Kúpele sa upravujú podľa výsledkov kontrolných analýz. Všeobecná výmena vodného premývacieho roztoku s pravidelným plnením kúpeľa sa vykonáva raz týždenne. 2.1.2. Pri použití kúpeľov zabráňte hromadeniu kontaminantov na povrchu roztokov. Z povrchu pravidelne odstraňujte mastnotu pomocou špeciálnych zariadení (dierkovaná lyžica alebo sieťka) alebo špeciálnych lapačov tukov. 2.1.3. Pred odobratím vzorky roztoku na kontrolnú analýzu je potrebné uviesť roztok na požadovanú hladinu a premiešať.

2.2. Stanovenie celkovej alkality roztoku

Dodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil pododsek 2.241 tejto prílohy, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987.Zmena a doplnenie č. 2 k pododseku 2.2.1 tejto prílohy sa mení a dopĺňa 2.2.1. Použité činidlá, roztoky a misky: - kyselina chlorovodíková podľa GOST 3118, 0,1 m roztok; - indikátor metyl oranžový podľa TU 6-09-5171, 0,1%; - destilovaná voda podľa GOST 6709; - Erlenmeyerove banky podľa GOST 25336 s objemom 250 cm 3; - meracie pipety podľa GOST 1770 s objemom 100 cm 3; - meraná byreta podľa GOST 1770 s objemom 25 cm 3. 2.2.2. Na uskutočnenie stanovenia sa 5 cm3 ochladeného vodného premývacieho roztoku vloží do Erlenmeyerovej banky s objemom 250 cm3, zriedi sa vodou na 100 cm3, pridajú sa 2 - 3 kvapky roztoku metyloranu a titrujú sa 0,1 N, HCl, až kým žltá farba nezmení farbu na svetloružovú. 2.2.3. Celková zásaditosť roztoku v podobe NaOH v g / dm 3 sa vypočíta podľa vzorca:

Kde q- množstvo 0,1 n roztoku Hcl vynaložené na odpratávanie, cm 3; 0,004 - titer roztoku Hcl G; TO- korekcia na titer 0,1 N roztoku HCl;m- množstvo roztoku odobratého na analýzu, cm 3.

2.3. Oprava kúpeľov

2.3.1. Na základe výsledkov kontrolných analýz sa kúpele upravia, ak celková alkalita roztoku poklesne o viac ako 20%. 2.3.2. Pri nastavovaní sa do kúpeľa pridajú všetky zložky roztoku. Výpočet pridaného množstva sa robí podľa hlavnej zložky, ktorá určuje celkovú zásaditosť roztoku. Napríklad podľa kontrolnej analýzy zloženia kúpeľa: NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03-2 g; OP-7 - 2-3 g; H20 - 1 dm 3 celková alkalita poklesla o 35%. Pri nastavovaní kúpeľa je potrebné pridávať v množstve 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Zmena a doplnenie č. 2 k tomuto zoznamu sa mení a dopĺňaDodatok č. 1, schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva 4. januára 1987, zmenil a doplnil tento zoznam a nadobudol účinnosť 1. júla 1987.

Zoznam referenčných normatívnych a technických dokumentov (NTD)

Označenie

názov

Hárok (strana)

GOST 9.010-80

ESZKS. Stlačený vzduch na striekanie farieb a lakov. Technické požiadavky. Pravidlá a metódy kontroly

GOST 9.305-84

E C 3 KS. Kovové a nekovové povlaky, anorganické. Operácie technologických procesov na získanie povlaku

GOST 12.1.001-83

SSBT. Ultrazvuk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

GOST 12.1.004-85

SSBT. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky.

GOST 12.1.014-84

SSBT. Vzduch v pracovnej oblasti. Metóda merania koncentrácie škodlivých látok pomocou indikátorových skúmaviek.

GOST 12.1.016-79

SSBT. Vzduch v pracovnej oblasti. Požiadavky na metódy merania koncentrácií škodlivých látok.

GOST 12.1.019-79

SSBT. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky.

GOST 12.2.052 -81

SSBT. Zariadenie na kyslík. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.3.008-75

SSBT. Výroba kovových a nekovových anorganických povlakov. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

GOST 12.4.011-89

SSBT. Ochranné prostriedky pre pracovníkov. Klasifikácia.

GOST 12.4.026-81

SSBT. Signálne farby a bezpečnostné značky

GOST 17.2.3.02-78

Ochrana prírody. Atmosféra. Pravidlá stanovovania prípustných emisií škodlivých látok priemyselnými podnikmi

Fosforečnan sodný. Technické podmienky.

Nefras C2-80 / 120 a SZ-80/120. Technické podmienky.

GOST 1770-74E

Laboratórne sklo. Fľaše, kadičky, banky. Technické podmienky.

GOST 22 63-79

Lúh sodný technický. Technické podmienky.

GOST 2874 -82

Pitná voda. Hygienické požiadavky na kontrolu kvality.

GOST 3118-77

Kyselina chlorovodíková. Technické podmienky.

GOST 3134-78

Rozpúšťadlový benzín pre priemysel farieb a lakov. Technické podmienky.

GOST 4328-77

Činidlá. Hydroxid sodný. Technické podmienky.

GOST 4753-68

Osvetlenie petroleja. Technické podmienky.

GOST 5583-78

Kyslík plynný, technický a lekársky. Technické podmienky.

GOST 6331-78

Kyslík, kvapalný, technický a lekársky. Technické podmienky.

GOST 6709-72

Destilovaná voda.

GOST 8505-80

Nefras-C 50/170. Technické podmienky.

GOST 9293 -74

Plynný a kvapalný dusík. Technické podmienky.

GOST 9337-79

12-fosforečnan sodný. Technické podmienky.

GOST 9976-83

Trichlóretylén technický. Technické podmienky.

GOST 2533 6-82

Laboratórne sklo a vybavenie. Typ, základné parametre a rozmery.

GOST 10652-73

Sodná soľ etyléndiamínu - N, N, N ¢, N kyselina octová, 2-vodná (Trilon-B).

GOST 13078-81

Tekuté sodné sklo. Technické podmienky.

GOST 15899-79

Freón 114B2. Technické podmienky.

GOST 19906-74

Technický dusitan sodný. Technické podmienky.

OST 26-04-13 62-75

OST 26-04-2138-81

Dočasná protikorózna ochrana výrobkov.

OST 26-04-2158-78

SSBT. Prostriedky na meranie prietoku a tlaku. Bezpečnostné požiadavky na použitie v prostredí s plynným kyslíkom.

OST 26-04-2574-80

Plyny, kryogénne produkty, voda. Metódy stanovenia obsahu minerálnych olejov.

OST 26-04-2578-80

Plyny, kryogénne produkty. Chromatografická metóda na stanovenie nečistôt z chlórfluórovaných organických rozpúšťadiel.

OST 26-04-2600-83

Kryogénne zariadenie. Všeobecné technické podmienky.

RTM 26-12-43-81

Odmasťovanie odstredivých kyslíkových kompresorov.

TU 6-01-927-76

Stabilizátor trichlóretylénu (STAT-1).

TU 6-02-640-80

Neiónové liečivo syntamid-5.

TU 6-09-1181-76

Univerzálny indikátorový papier na stanovenie pH 1 - 10 a 7 - 14.

TU 6-09-5171-84

Indikátor metyl oranžovej (sodná soľ para-dimetylanino-azobenzénsulfónovej kyseliny)

TU 6-01-956-86

Tetrachlóretylén (chlóretylén)

TU 6-14-577-88

Detergent sintanol DS-10

TU 6-15-978-76

Syntetický prací prostriedok HC-8.

Liek KM-2.

TU 38,103 62-87

Povrchovo aktívna látka NEONOL AF9.12

TU 38-10761-75

Syntetický prací prostriedok Vimol.

Technický prací prostriedok Vertolin -74.

TU 38-107113-78

Technický prací prostriedok TNS-31.

TU 38,50724-84